
DFM + kit en paralelo
Revisiones DFM, PFMEA/plan de control y validación del kit desde que llegan los datos para liberar SMT en <24 h.
DFMPFMEA

NPI CENTRADA EN DFX
Ingenieros NPI, líneas SMT aceleradas y utillajes quick-turn nos permiten pasar de DFM a unidades ensambladas en 48–72 horas cuando se requiere.
Líneas SMT y equipos dedicados mantienen los prototipos avanzando velozmente.
DFM, preparación de kit y SMT en paralelo en líneas aceleradas.
Revisión Gerber/ODB++, aprobación de PFMEA/plan de control.
Traveler NPI, fotos y registros AOI/SPI por cada lote.
PROGRAMA NPI
Líneas NPI reservadas, kits BOM y aprobación DFM garantizan prototipos correctos incluso con agendas de 48–72 h.
DFM y kit listos
Ingesta Gerber/ODB++, verificación de stack-up/impedancia, validación del kit y revisión de riesgos en 24 h.
Líneas SMT dedicadas
SMT/ soldadura selectiva aceleradas con SPC en línea, AOI e ingenieros NPI en piso.
Paquetes de evidencia
Reportes AOI/SPI, fotos, etiquetas de trazabilidad y registros de acciones junto al build.

PLAYBOOK
Etapas claras mantienen cada revisión alineada con los datos que tu equipo de rampa necesita.
Enviar paquete
Gerber/ODB++, BOM, XY, intención de prueba y notas de riesgo.
DFX + cotización
Feedback en 24 h sobre stack-up, panel, esténcil, accesos y salud AVL.
Construir e inspeccionar
Líneas NPI dedicadas corren SPI/AOI/Rayos X/FAI con cambios conscientes de ECO.
Probar y programar
Flying probe o ICT/FCT más carga de firmware y boundary-scan.
Transferencia a piloto
Opción run-at-rate con golden samples, travelers y datos FPY/FAI.
INSTANTÁNEAS QUICK-TURN
Tres pilares mantienen los builds NPI rápidos y visibles.



CAPACIDADES
Ventanas de proceso afinadas para prototipos, ciclos con muchas ECO y pilotos de bajo volumen.
Celdas NPI con control MSD, kitting offline y control de ECO mantienen cada revisión impecable.



CALIDAD
QA orientado a evidencia para que los hallazgos EVT/DVT sobrevivan a las ECO y lleguen a la rampa.
Revisiones de stack-up, esténcil y accesos con fotos FAI y verificación dimensional en cada primer artículo.
SPI/AOI al 100% con Rayos X dirigidos; horneado MSD y perfiles de nitrógeno para componentes fine-pitch.
Planes de flying probe o ICT/FCT, boundary-scan y control de versiones de firmware registrados en los travelers.
Builds bajo ISO 13485 con controles de limpieza, serialización preparada para UDI y manejo seguro de archivos.
Opciones de conformal coating, hi-pot y carga de firmware para controladores robustos.
Soporte de calibración RF, boundary-scan y empaque regional para pilotos.
Placas de alta capa con BGA/CSP, preparación térmica y validación funcional.
Everything you need to know about HDI PCB technology
Sube tu paquete para recibir cotización con respaldo DFX y ventana de build en menos de 24 horas.