Estación de prueba funcional

Pruebas funcionales

Servicios de prueba funcional (FCT) para PCBA

La prueba funcional de PCBA es el paso final —y más crítico— para garantizar que la tarjeta ensamblada cumple realmente con los requisitos de tu producto, más allá de encender. APTPCB ofrece servicios profesionales de FCT que verifican el comportamiento real bajo alimentación, con señales, cargas e interfaces conectadas.

Cotización instantánea

Diseño a medidaFijaciones personalizadas
Condiciones de operaciónPruebas en condiciones reales
De la energía a las salidasCobertura completa
Registros de pruebaDocumentación total
Diseño a medidaFijaciones personalizadas
Condiciones de operaciónPruebas en condiciones reales
De la energía a las salidasCobertura completa
Registros de pruebaDocumentación total

¿Qué es la prueba funcional de PCBA?

La prueba funcional de PCBA (FCT) se realiza sobre una tarjeta completamente ensamblada y energizada. En lugar de revisar solo componentes o continuidad, responde a una pregunta clave: ¿Cumple esta tarjeta sus funciones previstas bajo condiciones reales de operación?
Durante la prueba funcional:
  • Aplicamos los rieles de alimentación correctos a la PCBA
  • Estimulamos entradas (botones, comunicación, señales de sensores, etc.)
  • Medimos y evaluamos salidas (señales, comunicación, líneas de accionamiento, respuestas de estado)
  • Contrastamos el comportamiento contra la especificación o plan de pruebas definido
Así, la prueba funcional es la etapa que más se aproxima a cómo operará la tarjeta dentro del producto final.

Alcance del servicio de prueba funcional de APTPCB

APTPCB adapta la prueba funcional a tu diseño, pero la cobertura típica incluye:
Energía y arranque:
  • Niveles y secuencias correctas de tensión
  • Corriente de irrupción y estado estacionario segura
  • Comportamiento de reset y secuencia de arranque
  • Detección de consumos anómalos
Lógica digital y control:
  • Arranque correcto del procesador o MCU
  • Firmware ejecutándose y respondiendo como se espera
  • Señales lógicas conmutando correctamente (GPIO, líneas de control, chip select, etc.)
  • Transiciones y cambios de modo correctos
Interfaces de comunicación:
  • UART / RS-232 / RS-485
  • I²C, SPI, CAN, LIN
  • USB, Ethernet (cuando aplique)
  • Establecimiento de enlace y handshakes básicos
  • Integridad en el intercambio de datos y respuestas
Funciones analógicas y de sensores:
  • Simulación de señales de sensores (temperatura, presión, luz, etc.)
  • Validación de lecturas ADC y procesamiento analógico
  • Confirmación de referencias, ganancia y offset
Salidas, cargas y actuadores:
  • Conmutación de relés y MOSFET
  • Señales de control para motores o ventiladores
  • Indicadores LED, dimerización o patrones
  • Buzzers, displays u otros dispositivos de feedback
Interacción firmware/software:
  • Verificación de versión y grabación de firmware correctas
  • Respuesta a comandos o entradas de usuario
  • Validación de manejo de errores y modos de respaldo

Cómo APTPCB implementa la prueba funcional para tu PCBA

Para que la prueba funcional sea eficiente y repetible en producción, APTPCB construye un entorno completo alrededor de tu PCBA.
1. Requisitos y plan de prueba:
  • Revisamos esquemáticos, layout, BOM y especificación funcional
  • Definimos objetivos y cobertura (elementos obligatorios vs. opcionales)
  • Acordamos condiciones de prueba, criterios de aprobación y rangos aceptables
2. Diseño de fixture/jig:
  • Aporta conexiones estables de alimentación y tierra
  • Conecta los headers, conectores y E/S de usuario de tu tarjeta
  • Integra puertos de comunicación (UART, I²C, SPI, CAN, USB, Ethernet)
  • Acopla cargas, sensores o simuladores necesarios
  • Se diseña para contactos fiables, operación simple y cambios rápidos de tarjeta
3. Software y control de prueba:
  • Controla secuencias de encendido y reset
  • Genera señales de entrada y comandos
  • Lee y evalúa las respuestas de la tarjeta
  • Compara valores medidos contra los esperados
  • Modo Go/No-Go o paramétrico con datos registrados
4. Corrida piloto y afinación:
  • Ejecutamos un lote piloto en el sistema de FCT
  • Ajustamos tiempos, umbrales y límites para evitar falsos rechazos
  • Confirmamos que la prueba cubre todas las funciones requeridas
5. Prueba funcional en producción:
  • Los operadores montan las tarjetas en el jig
  • La secuencia se ejecuta automáticamente
  • Se registran resultados por tarjeta (número de serie, fecha, resultado, códigos de error)
  • Las tarjetas fallidas reciben información clara para depuración y retrabajo

Defectos típicos que detecta la prueba funcional

La prueba funcional se enfoca en cómo se comporta la tarjeta, por lo que detecta fallas que inspecciones previas no ven, como:
  • La tarjeta enciende pero no arranca correctamente
  • El MCU funciona pero no responde a comunicaciones o entradas
  • Buses cableados correctamente pero con errores de protocolo o timeouts
  • Componentes correctos sobre el papel, pero lógica de firmware incorrecta
  • Salidas que entregan niveles o secuencias erróneas bajo carga
  • Sensores que leen fuera de rango bajo simulación realista
  • Fallas intermitentes que solo aparecen en condiciones específicas
Al detectarlos a nivel PCBA, la prueba funcional reduce fallas inesperadas durante el ensamble final o en manos del cliente.

Dónde aporta más valor la prueba funcional de PCBA

Productos basados en firmware

Tarjetas con microcontroladores o SoC donde la lógica y el control del firmware son críticos.

Dispositivos multiinterfaz

Controladores, gateways e IoT con múltiples buses que requieren validación exhaustiva de protocolos.

Aplicaciones críticas en seguridad

Control industrial, electrónica de potencia, automoción y ciertas áreas médicas/instrumentación donde la confiabilidad es clave.

Dispositivos orientados al usuario

Productos donde la experiencia y la percepción de calidad exigen validación funcional completa antes de entregar.

Soporte de diseño para mejorar la prueba funcional

Un buen resultado de la prueba funcional empieza con un diseño amigable al test. APTPCB puede compartir recomendaciones básicas de Design for Functional Test (DFFT), como:
  • Agregar headers de prueba o conectores de depuración para señales clave
  • Planear modos o comandos de prueba dedicados en firmware
  • Asegurar acceso sencillo a líneas críticas de alimentación y comunicación
  • Reservar espacio para test points o pads cuando sea necesario
Decisiones simples en etapas tempranas reducen costos de prueba y aumentan la cobertura posterior.

Beneficios de trabajar con APTPCB para FCT

Colaborar con APTPCB para la prueba funcional te brinda:
  • Confianza en el comportamiento real antes del ensamblaje del sistema
  • Menor riesgo de fallas en campo y devoluciones
  • Mayor visibilidad del desempeño durante producción
  • Depuración más rápida respaldada por datos claros
  • Pruebas escalables desde prototipos hasta producción masiva
La FCT está totalmente integrada con nuestra fabricación de PCB y ensamble PCBA, permitiendo gestionar todo en un solo lugar.

Asóciate con APTPCB para pruebas funcionales completas

Ya sea que lances un nuevo diseño o estabilices un producto maduro, la prueba funcional de PCBA es clave para asegurar calidad y confiabilidad.
APTPCB puede ayudarte a:
  • Definir un plan de pruebas funcional práctico
  • Diseñar fijaciones y programas ajustados a tu tarjeta
  • Ejecutar la FCT como parte del flujo de producción PCBA
  • Entregar registros completos para tu sistema de calidad

Comienza con las pruebas funcionales de PCBA

Contacta a APTPCB para revisar tus requisitos de FCT y construir una estrategia alineada con tu producto, volumen y metas de confiabilidad.