Control de calidad de entrada

CADENA DE SUMINISTRO / IQC / TRAZABILIDAD

Control de Calidad de Entrada y Suministro de Componentes

Un PCBA confiable empieza mucho antes del SMT. Combinamos un equipo dedicado de cadena de suministro con compras guiadas por la BOM, abastecimiento solo original y un programa IQC documentado para que cada parte de tu placa sea auténtica y lista para producción.

Cotización instantánea

100%Cumplimiento de BOM
OCM + autorizadasFuentes
Lote/código de fechaTrazabilidad
Equipo dedicadoCadena de suministro
Guiadas por BOMCompras
Solo originalAbastecimiento
Docs / Visual / PruebaIQC
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OCM + autorizadasFuentes
Lote/código de fechaTrazabilidad
Equipo dedicadoCadena de suministro
Guiadas por BOMCompras
Solo originalAbastecimiento
Docs / Visual / PruebaIQC

Control de calidad de entrada y suministro para ensamblaje PCB

Un ensamblaje PCB confiable empieza con los materiales correctos. En APTPCB, la calidad de entrada no es un único checkpoint: es un sistema totalmente integrado que comienza con el abastecimiento y llega hasta la verificación completa de materiales. Como fabricante y proveedor de ensamblaje líder, asumimos la responsabilidad total de cada componente que colocamos en tus placas.
Para asegurar una confiabilidad absoluta, contamos con un equipo dedicado de cadena de suministro, aplicamos compras estrictamente basadas en la BOM con tolerancia cero a sustituciones no autorizadas y adquirimos únicamente componentes originales y trazables de fabricantes o distribuidores autorizados. Nuestros procesos rigurosos de inspección y documentación de entrada garantizan que cuando veas “ensamblado por APTPCB”, cada pieza sea genuina, esté especificada correctamente y se controle a lo largo de toda la cadena.

Equipo de cadena de suministro dedicado para proyectos PCBA

Cada proyecto PCBA en APTPCB cuenta con el respaldo constante de nuestro equipo profesional de cadena de suministro. Estos expertos combinan un profundo entendimiento de la electrónica y de los procesos de manufactura avanzada, asegurando un flujo de materiales impecable y eficiente para tus programas.
  • Revisión e interpretación de la BOM: Analizamos minuciosamente tu lista de materiales para capturar cada especificación.
  • Coordinación de abastecimiento: Gestionamos todas las actividades de compra, controlando lead times y proponiendo alternativas solo con tu aprobación explícita.
  • Relación con fabricantes y distribuidores: Mantenemos comunicaciones críticas con fabricantes originales y distribuidores autorizados.
  • Disponibilidad y continuidad de materiales: Garantizamos suministro constante desde prototipos y pilotos hasta las fases de producción masiva.
Nuestros ingenieros de compras y supply chain van más allá del rol tradicional de “compradores”: se integran como parte esencial de tu equipo, equilibrando costos, tiempos y riesgos sin comprometer jamás la calidad.

Compras estrictas guiadas por la BOM: precisión y apego

Tu Bill of Materials es, sin excepción, el plano definitivo y la base absoluta de toda nuestra actividad de compras. Seguimos cada línea con precisión para asegurar que todos los parámetros —marca, número de parte, encapsulado, tolerancias, voltaje, temperatura y requisitos especiales— coincidan exactamente.
  • Coincidencia exacta de especificaciones: Cumplimos tu BOM línea por línea en cada parámetro definido.
  • Sin sustituciones no autorizadas: Nunca reemplazamos ni degradamos componentes por motivos de costo sin tu aprobación por escrito.
  • Propuestas alternativas controladas: Solo consideramos sustituciones cuando los componentes originales están en EOL o sujetos a asignación, y siempre tras tu consentimiento escrito.
  • Documentación de trazabilidad total: Registramos rigurosamente cada cambio y aprobación para mantener una cadena de trazabilidad impecable.
Para proyectos con controles específicos, podemos operar bajo listas AVL aprobadas por el cliente y gestionar versiones distintas de la BOM para prototipos o producción masiva. Esta metodología garantiza que la integridad eléctrica y funcional de tu producto nunca se vea comprometida por la cadena de suministro.

Abastecimiento exclusivo de componentes originales y autorizados

El abastecimiento es una de las áreas de mayor riesgo dentro del proceso PCBA. En APTPCB reducimos ese riesgo con una política férrea y clara: compramos exclusivamente a fabricantes originales (OCM), sus distribuidores autorizados y canales franquiciados establecidos.
  • Canales primarios: OCM y distribuidores/franquicias autorizados.
  • Distribuidores globales verificados (condicional): Solo recurrimos a ellos cuando es imprescindible y bajo acuerdo explícito.
  • Tolerancia cero al mercado gris: Prohibimos tajantemente brokers desconocidos o proveedores “económicos” no verificados.
  • Restricciones por industria: Para sectores regulados (médico, automotriz, etc.) podemos limitar el abastecimiento únicamente a OCM y canales autorizados.
Para componentes críticos o de alto valor, podemos entregar certificados de conformidad (CoC/CoA), implementar seguimiento detallado por lotes y códigos de fecha y conservar empaques y etiquetas originales para verificación. Esta estrategia protege tu marca de falsificaciones y asegura la calidad esperada.

Control integral de calidad de componentes entrantes (IQC)

Cuando los componentes llegan a nuestras instalaciones, ingresan de inmediato a un proceso riguroso de IQC. Nuestro objetivo es confirmar que cada carrete, bandeja o tubo contenga piezas correctas, genuinas y listas para las siguientes etapas de ensamblaje.
  1. Verificación documental y de etiquetas: Cruzamos proveedor y orden de compra, confirmamos número de parte, marca y descripción según tu BOM, y revisamos cantidad, tipo de empaque e integridad. Controlamos códigos de fecha y lotes, aplicando límites mínimos si es necesario.
  2. Inspección visual y física: Aseguramos empaques sellados e intactos, detectamos reetiquetados, corrosión u oxidación y confirmamos encapsulados correctos. Tomamos muestras aleatorias de componentes críticos para inspección bajo microscopio.
  3. Muestreo de parámetros/funcional (según riesgo): Para piezas críticas realizamos pruebas eléctricas o funcionales —mediciones R/C/L, validación básica de IC/lógica/diodos— comparando contra hojas de datos o requisitos de derating/tolerancia.
Este enfoque integral y estricto garantiza que todos los componentes estén aptos para su propósito, protegiendo la integridad y confiabilidad de tu ensamblaje final.

Almacenamiento óptimo y manejo ESD/MSD

La eficacia del control de entrada va más allá de la recepción inicial; depende de cómo almacenamos y manipulamos los materiales. En APTPCB guardamos cada componente en áreas seguras ESD con estanterías antiestáticas, bolsas especializadas, estaciones correctamente aterrizadas y accesorios ESD obligatorios.
  • Entorno protegido ESD: Áreas controladas con equipos antiestáticos.
  • Gestión según nivel MSD: Uso de almacenamiento en seco o gabinetes especializados según el MSL.
  • Horneado previo al reflow: Ejecutado cuando lo exige el nivel de sensibilidad a la humedad.
  • Etiquetado y tracking interno: Cada componente recibe etiquetas internas con proyecto/cliente, número de parte, lote/código de fecha e ID interno.
Así aseguramos que todo llegue a la línea SMT en condiciones óptimas, protegido de humedad, ESD o prácticas de almacenamiento deficientes.

Componentes proporcionados por el cliente y trazabilidad completa

Si decides suministrar parte o todos los componentes, aplicamos exactamente el mismo rigor de IQC y de cadena de suministro.
  • Aplicación idéntica de IQC: Revisamos empaques, etiquetas, cantidades e inspección visual con la misma lógica.
  • Reporte oportuno de discrepancias: Alertamos sobre etiquetas incorrectas o manipulaciones antes de iniciar el ensamblaje.
  • Controles ESD/MSD consistentes: Tus componentes se almacenan y manejan bajo los mismos controles que los materiales comprados por APTPCB.
Cada proyecto y lote se vincula a códigos de lote/fecha, registros de proveedor/PO y datos de inspección. Podemos emitir reportes detallados de trazabilidad y resúmenes de inspección para auditorías o sectores altamente regulados.

Planifica el alcance de tu control de calidad de entrada (IQC)

Comparte tus BOM, políticas AVL, volúmenes previstos y requisitos de auditoría: alinearemos abastecimiento, planes de inspección, controles de almacenamiento y trazabilidad para que cada componente que llegue a tu línea esté listo para producción.

Preguntas frecuentes

¿Cómo garantizan el cumplimiento de la BOM?

Igualamos cada atributo línea por línea, documentamos cualquier sustitución aprobada y nunca cambiamos componentes sin tu consentimiento por escrito.

¿Qué canales de abastecimiento utilizan?

Únicamente fabricantes originales y distribuidores autorizados; los distribuidores globales verificados se emplean solo con acuerdo explícito, y el mercado gris está prohibido.

¿Qué incluye el IQC?

Verificación documental y de etiquetas, inspección visual/física para detectar manipulación o daños, y muestreo de parámetros/funcional para piezas críticas o de alto riesgo.

¿Pueden aplicar límites de códigos de fecha o restricciones por industria?

Sí. Podemos fijar ventanas mínimas de date code y restringir el abastecimiento a OCM/canales autorizados para programas médicos, automotrices u otros regulados.

¿Cómo gestionan los componentes provistos por el cliente?

Siguen el mismo flujo de IQC, controles ESD/MSD, reportes de discrepancias y vinculación de trazabilidad que las piezas adquiridas por APTPCB.

Solicita soporte de control de calidad de entrada (IQC) para PCBA

¿Necesitas abastecimiento guiado por la BOM, compras solo originales y un IQC documentado? Comparte tu BOM y requisitos, y APTPCB alineará abastecimiento, inspección, almacenamiento y trazabilidad para mantener cada componente listo para producción.