Vehículos de pasajeros
Sedanes, SUVs y crossovers con electrónica completa de tren motriz, ADAS y entretenimiento.
Soluciones de automoción y vehículos eléctricos
Fabricación de PCB y PCBA para automoción y vehículos eléctricos
Los vehículos modernos son plataformas de electrónica móvil. Desde el control del motor hasta la gestión de baterías, desde ADAS hasta entretenimiento, cada función es impulsada por PCBs de automoción diseñados para soportar vibración, cambios de temperatura y largas vidas útiles en la carretera. APTPCB proporciona PCBAs de automoción y vehículos eléctricos listos para producción con cumplimiento IATF 16949 y aseguramiento de calidad integral.
Cotización instantánea
Fabricación de PCB y PCBA para automoción y vehículos eléctricos: tecnologías avanzadas para vehículos modernos
Los vehículos modernos son plataformas de electrónica móvil. Desde el control del motor hasta la gestión de baterías, desde ADAS hasta entretenimiento, cada función es impulsada por PCBs de automoción y PCBAs de vehículos eléctricos diseñados para soportar vibración, cambios de temperatura y largas vidas útiles en la carretera.
APTPCB apoya a fabricantes de equipos originales, proveedores de nivel 1, proveedores de nivel 2 y empresas emergentes de vehículos eléctricos con PCBs de automoción listos para producción y PCBAs de automoción/vehículos eléctricos completamente ensambladas. Cubrimos todo, desde ECUs de motor tradicionales hasta PCBs BMS de vehículos eléctricos, PCBs inversores, PCBs OBC, PCBs convertidores DC/DC, PCBs ADAS, PCBs de iluminación y PCBs de cargadores utilizados en automóviles de pasajeros, vehículos comerciales y vehículos de dos/tres ruedas. Al combinar fabricación de PCB de grado automotriz, ensamblaje SMT robusto e inspección y pruebas en capas, ayudamos a garantizar que sus PCBAs de automoción y vehículos eléctricos funcionen consistentemente en vehículos reales.
Áreas clave de aplicación de PCB para automoción y vehículos eléctricos
- Tren motriz y control del motor: ECUs del motor, PCBs inversores, PCBs de control del motor, controladores de transmisión y eje eléctrico.
- Sistemas de batería y BMS: Placas de monitoreo de celdas, PCBs maestro/esclavo de BMS, placas de caja de conexiones de batería (BJB), PCBs de paquete de batería LV/HV.
- Carga y conversión de potencia: PCBs de cargador a bordo (OBC), PCBs convertidores DC/DC, PCBs de cargador de pared, placas de control y potencia de cargador DC rápido.
- ADAS, sensores y conducción autónoma: PCBs de radar, PCBs de cámara, placas de interfaz lidar, PCBs de controlador de dominio y fusión de sensores.
- Electrónica de carrocería, comodidad e interior: PCBs del módulo de control de carrocería (BCM), placas de control HVAC, PCBs de asiento, ventana, puerta y electrónica de comodidad.
- Entretenimiento, conectividad y telemática: PCBs de unidad principal, PCBs de clúster digital, PCBs de unidad de control de telemática (TCU), placas de conectividad y puerta de enlace.
- Sistemas de iluminación y exteriores: PCBs de faros LED, PCBs de luz de circulación diurna y trasera, placas de iluminación indicadora e interior ambiental.
Soluciones de PCB y PCBA de control de vehículos y ECU
Las unidades de control electrónico (ECUs) están en el corazón de los vehículos modernos. El control del motor, control de transmisión, control de carrocería, controladores de chasis y dominio dependen todos de PCBs de ECU automotriz diseñados para confiabilidad y seguridad a largo plazo.
APTPCB fabrica y ensambla PCBs de ECU para vehículos con motor de combustión interna, híbridos y vehículos eléctricos, incluyendo ECUs de motor, controladores de transmisión, controladores de dominio, ECUs de puerta de enlace y módulos de control de carrocería.
Capacidades clave de PCB de ECU:
- Materiales de grado automotriz y apilados: Soporte para materiales de alta Tg y alta confiabilidad adecuados para entornos bajo el tablero, bajo el capó y dentro de la cabina, con apilados diseñados para EMC e integridad de señal.
- Enrutamiento de señal mixta y CAN/LIN/FlexRay/Ethernet: Soporte de diseño para entradas de sensores analógicos, control digital y redes de vehículos como CAN, LIN, FlexRay y Ethernet automotriz en un único PCB de ECU.
- Diseño robusto de potencia y tierra: Pesos de cobre, diseño de plano y filtrado sintonizado para rieles de suministro de vehículos (12 V / 24 V) con componentes de protección para arranque, descarga de carga y eventos transitorios.
- Interfaz de conector y restricciones mecánicas: Geometría precisa de agujero, ranura y almohadilla para conectores de ECU de grado automotriz, con atención al sellado, potting e integración de carcasa.
Al combinar fabricación de PCB de grado automotriz con ensamblaje SMT y THT de alta confiabilidad, APTPCB entrega placas de ECU que están listas para calibración, grabación de software y pruebas de vehículos.
PCBs de tren motriz, inversor y control de motor para vehículos eléctricos e híbridos
En vehículos eléctricos e híbridos, la electrónica del inversor y control del motor es el corazón del tren motriz. Los PCBs inversores y los PCBs de control del motor deben manejar altos voltajes, altas corrientes y conmutación rápida mientras mantienen seguridad y eficiencia.
APTPCB fabrica PCBs inversores, PCBs de control del motor y PCBs de controlador de etapa de potencia para inversores de tracción, ejes eléctricos, accionamientos de motor auxiliar y trenes motrices híbridos.
Características clave de PCB de inversor y control de motor:
- Capacidad de alto voltaje y alta corriente: Diseños de PCB que soportan buses DC de alto voltaje (comúnmente plataformas de vehículos eléctricos de 400 V / 800 V) con estrategias apropiadas de distancia de fuga/separación, ranuras y aislamiento.
- Cobre grueso y gestión térmica: Pesos de cobre, vías térmicas y vertidos de cobre diseñados para transportar altas corrientes de fase a dispositivos IGBTs/MOSFETs/SiC, combinados con estructuras de disipación de calor y áreas de montaje de hardware.
- Integración de controlador de puerta y control: Integración de controladores de puerta aislados, MCUs de control, circuitos de detección de corriente y voltaje en PCBs iguales o complementarios, respetando límites de aislamiento y restricciones de EMC.
- Diseño consciente de EMI/EMC: Prácticas de diseño y conexión a tierra sintonizadas para bordes de conmutación rápida, minimizando emisiones y susceptibilidad para cumplir con requisitos de EMC automotriz.
Al enfocarse en densidad de potencia, aislamiento y comportamiento térmico, APTPCB ayuda a sus PCBAs de inversor y control de motor a entregar torque y eficiencia estables en aceleración, regeneración y operación de larga duración.
PCBs del sistema de gestión de batería (BMS) para vehículos eléctricos y paquetes de batería
Los sistemas de gestión de batería son críticos para la seguridad, rendimiento y vida útil de los vehículos eléctricos. Los PCBs de BMS deben medir con precisión los voltajes y temperaturas de las celdas, gestionar el equilibrio y comunicarse con el vehículo mientras resisten ambientes de alto voltaje y condiciones del paquete.
APTPCB proporciona fabricación y ensamblaje de PCB de BMS y PCB de batería de vehículos eléctricos para PCBs maestros de BMS a nivel de paquete, placas esclavas de monitoreo de módulo/celda e interfaces LV/HV y PCBs de caja de conexiones.
Capacidades clave de PCB de BMS:
- Diseño de medición de alta precisión: Enrutamiento cuidadoso y separación para pequeñas señales diferenciales utilizadas para detección de voltaje de celda y temperatura, minimizando ruido y fuga.
- Diseño de aislamiento y seguridad: Distancias de aislamiento de PCB, ranuras, revestimiento y diseño de conector que soportan aislamiento de alto voltaje entre segmentos de paquete y electrónica LV.
- Equilibrio y rutas de potencia: Diseño robusto de cobre para circuitos de equilibrio de celdas y accionamiento de contactores/relés, con consideraciones térmicas para esquemas de equilibrio resistivo o activo.
- Interfaces de comunicación robustas: Integración de interfaces CAN, LIN, SPI, UART o Ethernet para comunicación entre placas de BMS y controladores de vehículos.
Las PCBAs de BMS bien diseñadas ayudan a proteger el paquete de batería contra sobrecarga, descarga excesiva, sobrecalentamiento y cortocircuitos, extendiendo la vida útil del paquete y mejorando la seguridad del vehículo.
Soluciones de PCB de cargador a bordo (OBC), DC/DC y carga
La carga es central para la experiencia del vehículo eléctrico. Los PCBs de cargador a bordo, PCBs convertidores DC/DC y PCBs de cargador de vehículos eléctricos deben manejar alta potencia, cumplir con estándares de red y funcionar de manera confiable durante años.
APTPCB fabrica PCBs de OBC, PCBs DC/DC, PCBs de cargador de pared y PCBs de control/potencia de cargador DC rápido para equipos de carga dentro y fuera del vehículo.
Características clave de PCB de OBC y cargador:
- Diseños de conversión de potencia AC-DC y DC-DC: Diseño de PCB para etapas PFC, topologías LLC u otras resonantes, y secciones DC/DC aisladas en aplicaciones de OBC y cargador.
- Separación y distancia de fuga de alto voltaje: Geometría de PCB que respeta requisitos de aislamiento para entrada de red, salida DC de alto voltaje y estándares de seguridad, incluyendo ranuras y recortes donde sea necesario.
- Integración térmica y mecánica: Colocación de componentes, disipación de cobre y características de montaje alineadas con disipadores de calor, placas base y carcasas para disipar calor efectivamente.
- Control y comunicación: Integración de MCUs de control digital, controladores e interfaces de comunicación (CAN, PLC, Ethernet, puertas de enlace OCPP en el lado del cargador) en PCBs iguales o complementarios.
Con PCBAs de OBC, DC/DC y cargador construidas según expectativas automotrices e industriales, APTPCB ayuda a garantizar rendimiento de carga estable, menor estrés térmico y confiabilidad a largo plazo.
PCBs de ADAS, sensores y conducción autónoma
Los sistemas avanzados de asistencia al conductor (ADAS) y la conducción autónoma dependen de un conjunto rico de sensores y procesamiento poderoso. Los PCBs de ADAS deben soportar radar, cámara, lidar y controladores de dominio, a menudo en ubicaciones de montaje exterior hostiles.
APTPCB fabrica PCBs de radar ADAS, PCBs de cámara, placas de interfaz de sensores y PCBAs de controlador de dominio ADAS para fabricantes de automóviles tradicionales y nuevos actores de movilidad.
Capacidades clave de PCB de ADAS y sensores:
- PCBs de interfaz frontal de sensores: PCBs para módulos de radar, cámaras y otros sensores, soportando RF, LVDS/MIPI de alta velocidad y acondicionamiento de potencia/señal en placas compactas.
- PCBs de controlador de dominio y fusión: PCBs multicapa que alojan SoCs, FPGAs, memoria e interfaces de alta velocidad para procesar datos de sensores y ejecutar algoritmos de percepción/planificación.
- Robustez ambiental: Opciones de material y revestimiento, opciones de conector y consideraciones de diseño mecánico para módulos montados en exterior, techo, parachoques o espejo.
- Integración de red automotriz: CAN, FlexRay, Ethernet automotriz y otras redes dentro del vehículo soportadas para conectar PCBs de ADAS al resto del vehículo.
A través de fabricación y ensamblaje cuidadosos de PCB para hardware de ADAS y conducción autónoma, APTPCB ayuda a soportar rendimiento de sensores estable y confiabilidad de procesamiento.
PCBs de entretenimiento, conectividad y telemática
Las cabinas digitales, entretenimiento y conectividad ahora son estándar en la mayoría de los vehículos. Los PCBs de entretenimiento, PCBs de clúster de instrumentos y PCBs de telemática deben manejar multimedia, conectividad y electrónica de interfaz de usuario en un espacio compacto.
APTPCB fabrica PCBs de unidad principal, PCBs de clúster de instrumentos digitales, PCBs de unidad de control de telemática (TCU) y PCBs de puerta de enlace para vehículos conectados.
Características clave de PCB de entretenimiento y conectividad:
- Interfaces de multimedia y pantalla de alta velocidad: Soporte para LVDS, MIPI, HDMI y otros enlaces de pantalla, más enrutamiento de audio y secciones de amplificador en placas de entretenimiento.
- Conectividad y telemática: Integración de módulos celulares (4G/5G), GNSS, Wi-Fi, Bluetooth y V2X en PCBs de telemática, con redes de coincidencia e interfaces de antena.
- Electrónica de interfaz de usuario e HMI: PCBs para capacitivos táctiles, paneles de botones, controladores rotativos, retroiluminación y dispositivos de retroalimentación háptica.
- Red dentro del vehículo y seguridad: Puertas de enlace CAN/Ethernet y chips de seguridad integrados en PCBs de clúster/unidad principal/TCU según sea necesario.
Con fabricación y ensamblaje robusto de PCB para módulos de entretenimiento y conectividad, APTPCB ayuda a garantizar comportamiento consistente de HMI, conexiones inalámbricas estables y confiabilidad a largo plazo.
PCBs de iluminación, electrónica de carrocería y sistemas de comodidad
La electrónica de carrocería y comodidad cubre una amplia variedad de funciones: iluminación, módulos de puertas, asientos, ventanas, HVAC, limpiaparabrisas, espejos y más. Estos dependen de PCBs de carrocería automotriz y PCBs de iluminación que deben funcionar durante muchos años en entornos variados.
APTPCB fabrica PCBs de faros LED, PCBs de luces traseras, PCBs de iluminación ambiental, PCBs de BCM y varias PCBAs de control de carrocería/comodidad.
Características clave de PCB de iluminación y carrocería:
- Placas de iluminación LED: PCBs de núcleo metálico (MCPCBs) y PCBs FR-4 para faros LED, luces de circulación diurna, luces antiniebla, luces traseras e iluminación ambiental interior, con atención al rendimiento térmico y óptico.
- PCBs de control de carrocería y comodidad: PCBs para BCMs, módulos de control de puertas, control de asientos, módulos de ventanas y espejos, controladores de limpiaparabrisas y HVAC.
- Consideraciones ambientales y mecánicas: Prácticas de diseño y ensamblaje sintonizadas para variaciones de humedad, polvo, vibración y temperatura en puertas, maleteros, bajo el tablero o ubicaciones exteriores.
Al entregar PCBAs de iluminación y carrocería consistentes, APTPCB apoya la funcionalidad a largo plazo de características de iluminación, bloqueo, comodidad y conveniencia en las que conductores y pasajeros confían diariamente.
Pruebas y control de calidad para PCBAs de automoción y vehículos eléctricos
La electrónica automotriz y de vehículos eléctricos debe cumplir requisitos estrictos de seguridad, confiabilidad y vida útil. Para ensamblaje de PCB automotriz y ensamblaje de PCB de vehículos eléctricos, el control de calidad y la trazabilidad son críticos.
APTPCB integra etapas integrales de inspección y pruebas en el flujo de fabricación para proyectos automotrices y de vehículos eléctricos.
Pasos clave de calidad de PCBA:
- SPI (inspección de pasta de soldadura): Asegura volumen y alineación adecuados de pasta, reduciendo defectos de uniones de soldadura.
- AOI (inspección óptica automatizada): Verifica presencia de componentes, polaridad, colocación y uniones de soldadura visibles.
- Inspección de rayos X (según sea necesario): Evalúa uniones ocultas bajo paquetes BGA, LGA, QFN y potencia, comúnmente utilizados en ECUs, inversores y controladores.
- Prueba en circuito (ICT) / Sonda voladora (cuando está diseñada): Verifica conectividad eléctrica básica y valores de componentes donde hay puntos de prueba y accesorios disponibles.
- Prueba funcional (FCT): Ejecuta rutinas de prueba específicas del producto, como encendido, comunicación en CAN/Ethernet, simulación de sensores y pruebas de actuación, según su especificación de prueba.
- Inspección de calidad final y trazabilidad: Confirma etiquetado, revisión, calidad cosmética y empaque, con trazabilidad a nivel de lote o placa según sea necesario, apoyando sistemas de calidad automotriz.
Este enfoque de calidad y pruebas de PCBA en capas apoya el rendimiento consistente en compilaciones de ingeniería, fases de PPAP/validación y producción en masa.
Industries We Serve
Vehículos comerciales
Camiones, autobuses y flotas comerciales con sistemas robusto de carrocería y telemática.
Vehículos eléctricos
Vehículos eléctricos e híbridos con PCBs de BMS, inversor, OBC e infraestructura de carga.
Vehículos autónomos
Plataformas autónomas con fusión de sensores avanzada y placas de controlador de dominio.
Vehículos de dos y tres ruedas
Plataformas de bicicletas eléctricas, patinetes eléctricos y vehículos de tres ruedas con electrónica de control compacta.
Infraestructura de carga
Cargadores de pared, cargadores DC rápidos y sistemas de control de estaciones de carga.
¿Por qué asociarse con APTPCB para fabricación de PCB automotriz y de vehículos eléctricos?
APTPCB combina décadas de experiencia en PCB automotriz y de vehículos eléctricos con soporte de ingeniería colaborativa, aseguramiento de calidad riguroso y documentación integral alineada con estándares IATF 16949 y automotrices.
Razones clave para elegir APTPCB
Experiencia en automoción y vehículos eléctricos: Con años de experiencia en la fabricación de PCBs de automoción y vehículos eléctricos de alta confiabilidad, traemos conocimiento profundo en diseños complejos, gestión térmica, electrónica de potencia e integración de sensores. Entendemos las complejidades de aplicaciones de vehículos críticos para la misión, asegurando que su PCB cumpla con los más altos estándares de funcionalidad y rendimiento.
Cumplimiento IATF 16949 y listo para PPAP: Nuestros procesos están alineados con estándares IATF 16949 para gestión de calidad automotriz. Proporcionamos documentación integral, control de configuración, trazabilidad de VIN a nivel de placa y paquetes de evidencia que apoyan sus actividades de calificación e inspección de fuente.
Pruebas y validación integrales: Realizamos ciclos térmicos (-40 a 125 °C), pruebas de vibración (5 Grms), estrés de humedad (85/85/1000 h), verificación de limpieza (ROSE ≤1.5 µg/cm²) y pruebas funcionales. Informes de pruebas completos y paquetes de evidencia acompañan cada entrega.
Soluciones personalizadas para requisitos complejos: Cada programa de automoción y vehículos eléctricos es único. Trabajamos estrechamente con usted para entender su apilado, requisitos de materiales, necesidades de gestión térmica y líneas de base de documentación. Nuestro equipo de ingeniería proporciona orientación de DFM, optimización de apilado y recomendaciones de proceso alineadas con su plataforma de vehículos.
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Comparta su apilado, conjunto de materiales, requisitos ambientales y aplicación objetivo. Nuestros ingenieros recomendarán procesos, orientación de DFM, estrategia de pruebas y un cronograma de construcción.