PCBA llave en mano
Nosotros compramos + ensamblamos + probamos
Servicios de ensamblaje
Montaje de PCB llave en mano para calendarios reales
APTPCB es un fabricante electrónico que ofrece servicios integrales de ensamblaje de PCB (PCBA): desde la compra y el kitting de componentes hasta el montaje SMT y through-hole, inspección, pruebas y box build final. Ya sea que estés lanzando un nuevo diseño o escalando un producto probado, te ayudamos a construir con calidad predecible, documentación clara y soporte de ingeniería ágil.
Parcial llave en mano
Tú aportas piezas clave, nosotros el resto
PCBA consignado
Tú entregas todos los componentes, nosotros ensamblamos
Capacidades de ensamblaje
Capacidad de producción y especificaciones técnicas
Equipamiento y procesos de última generación diseñados para producción de alto volumen con calidad precisa.
10M+
Componentes / día
Capacidad de colocación SMT
1M+
Componentes / día
Capacidad DIP / THT
01005
Métrico (0402 imperial)
Tamaño mínimo de componente
0.3mm
BGA/CSP de paso fino
Pitch mínimo soportado
±25μm
a 3 sigma
Precisión de colocación
510×460
mm (20"×18")
Tamaño máximo de PCB
98–99%
Típico
First Pass Yield
8
Líneas de producción SMT
Capacidad de ensamblaje paralelo
80K CPH
Velocidad de colocación
10+ zonas
Horno de reflow
3D AOI
Sistema de inspección
5DX X-Ray
Inspección BGA
N₂ Ready
Reflow con nitrógeno
Qué ensamblamos
Tipos de PCBA y requisitos del producto
APTPCB cubre una amplia gama de PCBA. Si tu proyecto tiene requisitos especiales, cuéntanoslos cuanto antes: el plan de ensamblaje y la cotización se ajustarán a tus criterios de aceptación.
Tecnología mixta SMT + THT
Componentes SMD y through-hole en una sola corrida con secuencias optimizadas.
Paquetes avanzados y fine-pitch
Montaje de BGA, QFN, QFP, CSP con inspección adecuada y retrabajo controlado.
Assemblies RF y alta frecuencia
Proceso adaptado a materiales especializados y requisitos de diseño para aplicaciones RF.
Assemblies de potencia y alta corriente
Conectores pesados, gestión térmica y trayectorias de alta corriente tratadas correctamente.
Cables, arneses e integración
Montaje de cables, arneses e integración mecánica para soluciones box build.
Ensamblaje flex y rigid-flex
Manipulación especializada para sustratos de poliimida con perfiles de reflow controlados.
Visión general de capacidades
Proceso y equipamiento de ensamblaje
Nuestro proceso está diseñado para repetibilidad desde prototipos hasta producción, con controles completos.
Ensamblaje SMT (Surface Mount Technology)
Colocación de alta velocidad con repetibilidad del prototipo a la producción
Alcance SMT
- Impresión de pasta con control de esténcil
- Pick-and-place para paquetes mixtos
- Soldadura por reflow con gestión de perfiles
- Inspección post-reflow y controles de retrabajo
Controles de proceso
- Puntos de inspección de pasta (según necesidad)
- Verificación de polaridad y orientación
- Manejo de dispositivos sensibles a la humedad (MSD)
- Flujos protegidos contra ESD
Ensamblaje through-hole (THT)
Crítico para conectores, robustez mecánica y componentes de potencia
Alcance THT
- Soldadura manual y flujos controlados
- Construcciones mixtas SMT + THT
- Conectores, transformadores, electrolíticos grandes
- Componentes mecánicos y herrajes
Puntos de control de calidad
- Verificación de protrusión y filetes
- Chequeo de polaridad (diodos/electrolíticos)
- Verificación de ajuste mecánico
- Cumplimiento IPC de mano de obra
Paquetes avanzados (BGA / QFN / Fine-Pitch)
Disciplina de proceso y estrategia de inspección para paquetes avanzados
Escenarios compatibles
- Colocación de ICs fine-pitch
- Montaje de dispositivos BGA/QFN
- Flujos de retrabajo controlado
- Capacidad Package-on-Package (PoP)
Opciones de inspección
- AOI para verificación superficial
- Rayos X para uniones ocultas
- Análisis de voids y criterios de aceptación
- Sección transversal cuando se solicita
Complementos seleccionables
Servicios adicionales
Servicios que suelen incluirse en programas PCBA llave en mano.
Recubrimiento conformal
Underfill / refuerzo
Press-fit / inserción
Etiquetado y serialización
Carga de firmware
Empaque y envío
Proceso típico de PCBA
Qué ocurre después de enviar los archivos
Un proceso estructurado desde la recepción de archivos hasta el envío mantiene predecibles la calidad, el cronograma y la documentación.
1
Recepción de archivos y revisión de RFQ
Revisamos la integridad del BOM, notas de dibujo de ensamblaje, requisitos de prueba, cantidades objetivo y lead time para asegurar la completitud.
2
Retroalimentación de ingeniería (DFM/DFA)
Señalamos ambigüedades de polaridad, restricciones fine-pitch, riesgos de aperturas de esténcil y problemas de cadena de suministro antes de fabricar.
3
Abastecimiento y kitting
Confirmamos disponibilidad de componentes, aprobaciones de sustitutos, estado del kitting y fechas de llegada alineadas con tu calendario.
4
Ejecución de ensamblaje
Impresión SMT → colocación → reflow; inserción THT → soldadura → inspección, con retrabajo controlado cuando se requiere.
5
Inspección y pruebas
AOI / rayos X / inspección visual según el plan, además de ICT/FCT o verificaciones personalizadas según tus criterios de aceptación.
6
Empaque y envío
Empaque seguro contra ESD, etiquetado/serialización cuando aplica y envíos alineados a tu destino y cronograma.
Qué enviar para una cotización precisa de ensamblaje PCB
Comparte estos archivos para recibir una cotización rápida y precisa—envía lo que tengas y te diremos qué falta.
Paquete mínimo de RFQ
- BOM (con números de parte del fabricante)
- Archivos Gerber + taladros (u ODB++)
- Archivo pick-and-place / centroid
- Dibujo de ensamblaje (polaridad, notas)
- Cantidad y lead time objetivo
Extras útiles (aceleran la respuesta)
- Lista AVL / proveedores preferidos
- Esquemático en PDF (para eliminar dudas)
- Modelo STEP 3D (ajuste mecánico)
- Instrucciones de programación / firmware
- Requisitos de prueba y fixtures
Consejos aprobados por ingenieros
Tips DFM/DFA para mejorar el rendimiento
Úsalos para reducir iteraciones y aumentar el éxito en la primera pasada.
Incluye marcas de polaridad claras para diodos, electrolíticos y pin 1 de los CI
Mantén puntos de prueba accesibles si se requiere ICT o depuración en producción
Evita colocar piezas altas que bloqueen la vista de AOI en uniones críticas
Define zonas keepout para herramentales, depanelizado y áreas de recubrimiento
Confirma que paquete y huella coincidan en el BOM para evitar errores de compra
Documenta requisitos especiales de soldadura para masas térmicas y cobre grueso
Industrias y aplicaciones
Equipos con los que colaboramos
Los servicios PCBA de APTPCB son habituales en equipos que desarrollan productos en estos sectores.
Centro de enlaces internos
Índice de servicios PCBA
Explora servicios y recursos PCBA por categoría para comparar procesos, puntos de control de calidad y opciones de producción.
Preguntas frecuentes sobre PCBA
Claridad sobre modelos llave en mano, soporte NPI, cobertura de pruebas y cumplimiento.
¿Ofrecen ensamblaje PCB llave en mano?
Sí. El PCBA llave en mano incluye compra de componentes (según acuerdo), kitting, ensamblaje SMT/THT, inspección y coordinación de pruebas según tus requisitos. También soportamos modelos parciales (aportas piezas clave) y consignados (aportas todos los componentes).
¿Pueden manejar prototipos y builds NPI?
Sí. Atendemos programas de prototipos y NPI con control de revisiones, retroalimentación DFM/DFA, proceso controlado de sustituciones y registros estructurados para reducir iteraciones y acelerar el ramp-up a producción.
¿Soportan ensamblajes mixtos SMT y through-hole?
Sí. Los builds de tecnología mixta son comunes y planificamos el flujo de trabajo para proteger la calidad y la repetibilidad. Componentes THT como conectores, transformadores y electrolíticos grandes se integran sin problemas con el ensamblaje SMT.
¿Pueden ensamblar BGA y componentes fine-pitch?
Sí. Soportamos paquetes avanzados (BGA, QFN, CSP, CI de paso fino) con estrategias de inspección alineadas con tus entregables, incluyendo AOI para verificación superficial y rayos X para uniones ocultas cuando se requiere.
¿Qué pasa si los componentes son difíciles de conseguir?
Detectamos pronto faltantes y riesgos de lead time, proponemos alternativas solo con tu aprobación y entregamos un plan listo para producción para mantener el cronograma. También podemos trabajar con tu AVL o proveedores preferidos.
¿Pueden realizar pruebas funcionales?
Sí. La prueba funcional (FCT) suele ejecutarse usando tu procedimiento, fixtures y criterios de aceptación. También soportamos ICT cuando el fixture y método están disponibles y podemos coordinar verificaciones de encendido y validación de rieles críticos.
¿Cumplen con requisitos RoHS/sin plomo?
Sí. Las opciones de proceso libre de plomo son estándar. Indica los requisitos de cumplimiento (RoHS, REACH, etc.) en la RFQ para alinear las aleaciones de soldadura, el plan de build y la documentación con tus obligaciones regulatorias.
¿Listo para iniciar tu proyecto de ensamblaje PCB?
Envía tu BOM y archivos de ensamblaje; responderemos con plan de build y cotización alineados a tu calendario, requisitos de calidad y documentación.