Diseño y NPI
Soporte de ingeniería antes del primer build.
- •Soporte de diseño de PCB — esquemático (SCH), layout de PCB y guía de ensamblaje 3D.
- •NPI — kickoff interdepartamental y planificación de preparación.
Acerca de
Tu solución integral para PCB y PCBA
Desde soporte de diseño y fabricación de PCB hasta abastecimiento de componentes, ensamblaje SMT/DIP, pruebas y logística, gestionado por un solo equipo.
Cotización instantánea
Introducción
Guangdong APTPCB Electronic Technology Co., Ltd.
- Empresa: Guangdong APTPCB Electronic Technology Co., Ltd. se fundó en 2002 y se ubica en el Parque Industrial de Guangzhou.
- Servicio integral: APTPCB ofrece fabricación de PCB, abastecimiento de componentes y ensamblaje de PCB para aplicaciones médicas, control industrial, IoT, nueva energía, robótica y protección de seguridad.
- Entrega orientada a ingeniería: Con un equipo centrado en ingeniería y líneas de producción automatizadas, brindamos soporte de diseño y servicios de extremo a extremo desde NPI hasta producción en masa.
- Certificaciones y trazabilidad: ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949, UL, CCC, CE, RoHS. Sistemas ERP + MES con trazabilidad por código de barras y controles de inventario.
Historial de la Empresa
Hitos clave en el crecimiento de las operaciones de PCB y PCBA de APTPCB.
2002 - Establecimiento de la fábrica de PCBA
- •Guangdong APTPCB Electronic Technology Co.,Ltd fundada en Guangzhou
- •Certificación del sistema de calidad ISO9001,CCC,UL
- •Certificación del sistema de calidad TS16949,SGS
2005 - Establecimiento de empresa filial
- •Se estableció Guangzhou APTPCB Electronic Co., Ltd., ofreciendo fabricación de PCB, abastecimiento de componentes y ensamblaje de PCB.
2008 - Exposición
- •APTPCB Guangzhou participó por primera vez en el extranjero en ferias de la industria electrónica en países desarrollados.
2011 - ERP
- •Se implementó oficialmente el sistema ERP para controlar pedidos, materiales y procesos.
- •Obtuvo la certificación IATF 16949 y certificación de cualificación militar.
2014 - Actualización de equipos de fabricación
- •Se modernizó el equipamiento y se importó un lote de equipos de fabricación de vanguardia desde Japón, Alemania y Suiza.
- •En 2019 se obtuvo la certificación ISO 13485:2016.
2023 - Reubicación y ampliación de planta
- •En mayo de 2023 se actualizó la planta, ampliando el área a 4.500 metros cuadrados.
Estructura Organizacional
Una estructura multifuncional para mantener alineados la ingeniería, adquisiciones, fabricación y calidad.
Gerente General
Departamento de Marketing
Departamento de Ventas 1
Departamento de Ventas 2
Departamento de Operaciones
Departamento de Fabricación
Departamento de Control de Calidad
Departamento de Ingeniería
Departamento de Producción
Departamento de Recursos Humanos
Departamento de Finanzas
Departamento de Compras
Alcance del Negocio
Lo que puede obtener de APTPCB: entregado de extremo a extremo con un único punto de responsabilidad.
Servicios integrales
Cobertura desde soporte de diseño y fabricación hasta abastecimiento y ensamblaje.
Fabricación
Cobertura de fabricación para tecnologías comunes.
- •Fabricación de PCB — rígidas, FPC, rígido-flex, HDI, alta frecuencia y núcleo metálico.
Abastecimiento y ensamblaje
Turnkey o consignado, alineado con tu BOM y plan de fabricación.
- •Abastecimiento de componentes — compras controladas según la BOM.
- •Ensamblaje SMT — preparado para SPI/AOI/rayos X.
- •Ensamblaje DIP / THT — soldadura por ola con parámetros controlados.
- •Ensamblaje de producto final — box-build cuando sea necesario.
Inspección, prueba y entrega
Puntos de control de calidad y documentación para el envío.
- •AOI / Rayos X — soporte de inspección para encapsulados densos (p. ej., BGA).
- •Pruebas — FCT y planes de prueba a medida.
- •Recubrimiento conformal — opciones de aplicación e inspección.
- •Documentación de calidad — COC/COA y registros de envío.
- •Logística — declaración aduanera y coordinación de entrega.
Distribución por industria y mercado
Vista rápida de los sectores que atendemos y dónde se ubican nuestros clientes.
Industrias atendidas
Programas en medicina, industria, IoT, energía, robótica y más.
Distribución de mercado
Cobertura de entrega global alineada con clientes internacionales.
Por qué elegirnos
Experiencia, gestión de calidad y velocidad de respuesta integradas en la ejecución diaria.
Amplia experiencia
- Enfoque en fabricación de PCB y PCBA durante más de 20 años.
- Equipos de ingeniería con más de 10 años de experiencia.
- Optimización de costes y soporte de pruebas de fiabilidad en los programas.
Gestión estricta de calidad
- Cobertura ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949, UL y CCC.
- Ejecución ERP + MES con trazabilidad por código de barras y control de inventario.
- Controles de proceso completos: AOI, test eléctrico y FCT.
Soporte ágil
- Comunicación clara y transferencias rápidas entre ventas, ingeniería y producción.
- Coordinación bilingüe del programa desde RFQ hasta el ramp-up.
- Soporte de ingeniería + ventas para DFM, NPI y preparación de fabricación.
Descripción General de la Fábrica
Capacidad de fabricación de PCB y ensamblaje de PCBA, equipos y cobertura de un vistazo.
Fabricación de PCB
Fábrica de PCB (Shenzhen)
Cobertura multiproducto para PCB rígidas, flex, rígido-flex, HDI y producciones especiales.
- •Placa rígida, FPC, rígido-flex, aluminio, HDI, alta frecuencia, núcleo metálico.
- •Los controles de proceso siguen IPC-600G Clase II / IPC-6012B (Clase III opcional).
- •Cobertura de AOI y test eléctrico con opciones de pruebas de fiabilidad en laboratorio.
20,000㎡Área
100,000㎡/moCapacidad
800–1,000Operarios
80Ingenieros
Ensamblaje PCBA
Fábrica de PCBA
Ensamblaje SMT + DIP con cobertura de inspección y pruebas funcionales para proyectos turnkey.
- •Impresión de pasta de soldadura + SPI, SMT de alta velocidad, reflow y soldadura por ola.
- •Soporte de inspección AOI y rayos X para encapsulados densos (p. ej., BGA).
- •Planificación de FAI y pruebas funcionales alineada con la preparación de NPI.
4,500㎡Área
5Líneas SMT
3Líneas DIP
2Líneas de prueba
Destacados de Equipos
Una instantánea de los equipos clave de producción e inspección que respaldan compilaciones consistentes.
Imaging LDI
Imagen directa para precisión y repetibilidad en líneas finas.
Línea de galvanizado automática
Galvanizado de cobre estable y controles de fiabilidad en taladros metalizados.
Taladrado láser
Taladrado de alta precisión para HDI y stack-ups complejos.
SPI (inspección de pasta de soldadura)
Verificación de volumen y alineación de pasta para mejorar el rendimiento al primer paso.
SMT de alta velocidad
Colocación hasta 01005 (según presentación).
Inspección por rayos X
Inspección de uniones ocultas y encapsulados BGA densos.
I+D
Soporte de hardware, esquemático, diseño de PCB y ensamblaje 3D.
Diseño de hardware
Soporte de diseño de hardware y esquemático (SCH).
Diseño de PCB
Soporte de layout de PCB con puntos de control de fabricabilidad.
Ensamblaje 3D
Soporte de ensamblaje 3D para verificación de encaje y planificación de integración.
Control de Calidad y Procesos
Controles que abarcan DFM, adquisición, fabricación, ensamblaje, inspección y prueba funcional.
Revisión DFM
- Validar PCB, BOM, esquemático e instrucciones de ensamblaje.
- Confirmar versiones de archivos y última actualización.
- Señalar riesgos de fabricabilidad y aclaraciones necesarias.
Reunión NPI
- Alinear ventas, ingeniería, producción, compras y calidad.
- Confirmar fecha de entrega, requisitos especiales y plan de lotes de producción.
- Aclarar ciclos de compra, fixtures y planes de prueba.
Controles de fabricación de PCB
- Materias primas de marcas de alta calidad.
- 100% AOI y 100% test eléctrico.
- Inspección parcial de máscara de soldadura y tratamiento superficial.
- Pruebas de fiabilidad: tensión soportada, estrés térmico, soldabilidad, microsección.
Controles de abastecimiento de componentes
- Compra por marca y número de parte según la BOM del cliente (salvo alternativas aprobadas).
- Fabricantes originales o agentes de primer nivel; canales de compra formales.
- Soporte de certificación de origen y ventajas de compras centralizadas.
IQC (inspección de entrada)
- Verificar espesor de PCB, taladros, tinta, alabeo, serigrafía y defectos.
- Verificar lote/número de parte/cantidad vs BOM y hacer prueba de ajuste en la PCB.
- Muestrear valores de resistencia/capacitancia y defectos de apariencia.
SMT + inspección
- Panasonic DPM-D3 / DPM-TT2 / NPM-W2 con precisión hasta 01005.
- Reflow de 16 zonas con curvas de temperatura registradas cada 4 horas.
- AOI para faltantes/invertidos/soldadura falsa; rayos X para BGA densos.
Nuestra Misión
Nos esforzamos por ser su mejor socio en Servicios de Fabricación Electrónica (EMS). Diseño de PCB · Fabricación de PCB · Componentes · Ensamblaje de Productos Terminados · SMT · DIP.
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