Services de PCB à haute conductivité thermique APTPCB

Nous accompagnons les clients de l'analyse thermique à la fabrication, la validation et l'assemblage des cartes MCPCB, céramiques et en cuivre épais.

Options de plateforme thermique

MCPCB en aluminium et cuivre, PCB céramiques, multicouches en cuivre épais et constructions hybrides.

• MCPCB monocouche – Base en aluminium, diélectriques de 1 à 8 W/m·K pour LED et rétroéclairage.
• MCPCB en cuivre – Conductivité et gestion du courant plus élevées pour les modules automobiles/industriels.
• PCB céramique – Substrats AlN/Al₂O₃ avec 120–190 W/m·K pour les pilotes radar ou laser.
• Multicouche thermique hybride – Plans de cuivre épais plus couches logiques FR-4 liées à des dissipateurs thermiques.
• Plateformes à inserts en cuivre intégrés – Inserts en cuivre ou barres omnibus sous les points chauds pour l'alimentation des VE et industrielle.

Structures d'interconnexion thermique

• Vias thermiques et réseaux de vias : Vias remplis ou bouchés au cuivre sous les composants pour réduire la résistance thermique.
• Inserts en cuivre intégrés : Incrustations de cuivre usinées liées à des dissipateurs thermiques externes.
• Fentes plaquées pour les diffuseurs de chaleur ou connecteurs à ajustement serré.
• Vias thermiques défoncés pour éliminer les vides et les talons.
• Cuivre à liaison directe (DBC) pour les modules céramiques avec des pastilles de cuivre épaisses.

Exemples d'empilements thermiques

• MCPCB Al : Base en aluminium de 1,5 mm + diélectrique de 100 μm + cuivre de 2 oz pour les moteurs LED.
• MCPCB Cuivre : Base en cuivre de 2 mm + diélectrique de 75 μm + cuivre de 4 oz pour l'alimentation des VE.
• Céramique hybride : AlN de 0,63 mm avec 35 μm de cuivre plus carte de contrôle FR-4 liée via des broches à ajustement serré.

Directives de matériaux et de conception

Sélectionnez l'épaisseur du diélectrique, la conductivité et les films de liaison pour correspondre aux W/cm² cibles et aux limites mécaniques.

• Faire correspondre la conductivité diélectrique (W/m·K) aux exigences de flux thermique.
• Spécifier des films de liaison compatibles avec la lamination sous vide et les objectifs de CTE.
• Documenter la tolérance d'épaisseur diélectrique admissible pour une diffusion uniforme.
• Spécifier la finition de surface (ENIG, argent, OSP) en fonction de l'assemblage LED ou de puissance.

Fiabilité et validation

Nous effectuons la lamination thermique sous vide, les tests de conduction D5470, la thermographie IR et les tests Hi-Pot avec des rapports traçables pour prouver que chaque construction peut dissiper la chaleur en toute sécurité.

Conseils sur les coûts et les applications

• Sélection de la plateforme : Choisissez MCPCB, céramique ou cuivre épais en fonction du flux thermique par rapport au budget.
• Utilisation du panneau : Combinez plusieurs moteurs de lampe ou modules par panneau.
• Stratégie de finition : Utilisez du cuivre nu ou OSP si possible ; réservez l'ENEPIG pour les pastilles de liaison.