ALN • AL₂O₃ • DBC/DPC
PCB céramiques AlN, Al₂O₃ et DBC/DPC avec une conductivité de 120–190 W/m·K, cuivre intégré et inspection de Classe 3 pour l'électronique de puissance, RF et médicale.
APTPCB propose la fabrication de PCB céramiques pour les applications exigeant une conductivité thermique élevée, une forte isolation électrique et une stabilité dimensionnelle. En utilisant des substrats céramiques tels que l'alumine et le nitrure d'aluminium, nous prenons en charge les modules électroniques de haute puissance, haute température et de précision là où les laminés standards ne peuvent pas fournir les performances thermiques ou mécaniques requises.
Pour l'assemblage de PCB céramiques, nous appliquons des flux de travail de manipulation et de brasage adaptés aux substrats fragiles, avec des pratiques d'inspection qui aident à prévenir les dommages dus aux contraintes et à assurer l'intégrité des joints. APTPCB prend en charge les programmes PCBA céramiques à faible et moyen volume avec une approche axée sur la fiabilité—aidant les clients à atteindre une performance thermique stable et un fonctionnement fiable à long terme.
Modules de puissance, amplificateurs RF, dispositifs médicaux et électronique aérospatiale qui tirent parti des plateformes céramiques.
La conduction ASTM D5470, le Hi-Pot 4 kV et la validation du wire bonding garantissent que les cartes céramiques répondent aux exigences critiques.
Nous livrons des PCB céramiques DPC, DBC et à cuivre épais avec assemblage et tests clés en main.
AlN DPC, Al₂O₃ DBC, céramique à dos de cuivre, céramique/FR-4 hybride et conceptions à microcanaux.
Faire correspondre la conductivité, la rigidité diélectrique et le CTE aux exigences du dispositif.
Les cartes céramiques subissent des tests de conduction D5470, Hi-Pot, d'arrachement de fil, de cisaillement et de cyclage thermique avec rapports documentés.
Examen de l'empilement et thermique
Aligner la conductivité, l'épaisseur et les caractéristiques du cuivre.
Mise en forme et métallisation
Imagerie laser ou photo, dépôt de cuivre et gravure.
Perçage et remplissage des vias
Perçage, placage et remplissage des vias ou pièces de cuivre thermiques.
Finition de surface et masque
Application d'argent, d'ENEPIPG ou de finitions spécialisées.
Préparation à l'assemblage
Planifier les étapes de brasage, de wire bonding ou de frittage.
Validation et test
D5470, Hi-Pot, arrachement de fil et inspection.
Nous planifions les caractéristiques diélectriques, de cuivre et de vias pour répondre aux spécifications thermiques et électriques.
Le SPC sur la métallisation, le remplissage des vias et les tests assure la répétabilité.
Haute conductivité thermique, faible CTE et performances RF.
Une conductivité de 120 à 190 W/m·K dissipe efficacement la chaleur.
Un faible CTE prévient la fatigue de la soudure.
Pièces de cuivre, vias et cavités intégrés.
Finitions ENEPIG/Ag pour les fils de liaison.
Élimine les diffuseurs de chaleur supplémentaires.
Rapports thermiques et électriques inclus.
Le test Hi-Pot jusqu'à 4 kV sécurise les modules de puissance pour VE, médicaux et industriels.
Le support de simulation thermique aligne les champs de vias, les pièces de cuivre et la fixation de la puce pour des agencements compacts.
Les substrats céramiques gèrent mieux les exigences thermiques et RF que le FR-4 standard.
Les modules de puissance, RF/micro-ondes, médicaux, aérospatiaux et automobiles bénéficient des substrats céramiques.
Une conductivité thermique et une isolation élevées maintiennent des performances stables.
Modules et convertisseurs IGBT/SiC.
PA, modules T/R et radar.
Électronique critique pour la mission.
Sondes d'imagerie et dispositifs de thérapie.
Chargeurs embarqués et éclairage.
Capteurs haute température et outils d'inspection.
Céramique avec queues flexibles pour modules compacts.
Bancs de charge et outils de métrologie.
Gérer les contraintes thermiques, mécaniques et d'assemblage propres aux substrats céramiques.
Les délais de l'AlN nécessitent une planification précoce.
La finition impacte la réflectivité, la soudabilité et le bonding.
Le bonding de matériaux différents nécessite une conception soignée.
Équilibrer l'épaisseur diélectrique et le flux de chaleur.
Les panneaux céramiques nécessitent des montages et un emballage personnalisés.
Les clients exigent des rapports thermiques/électriques détaillés.
Planification des matériaux
Réserver les lots d'AlN/Al₂O₃ et définir des alternatives.
Guide des finitions
Sélectionner l'argent/ENEPIG en fonction des besoins d'assemblage.
Adaptation du CTE
Conseils de conception pour le bonding sur des bases métalliques ou du FR-4.
Modélisation thermique
Simuler les chemins de conduction avant la fabrication.
Kits d'emballage et de manipulation
Des plateaux et des instructions personnalisés sont expédiés avec chaque lot.
Feuille de route d’innovation
Des technologies émergentes qui façonnent l’avenir de la fabrication, de l’intégrité du signal et de l’intégration système.
01
Canaux de refroidissement intégrés en AlN/Al₂O₃ pour une gestion thermique extrême dans les modules de puissance.
02
Capteurs de température et de pression directement liés aux substrats céramiques pour une surveillance en temps réel.
03
Fixation directe de puces de semi-conducteurs à large bande interdite sur céramique pour l'électronique de puissance 600V+.
04
Placage autocatalytique pour routage complexe, associé à des modèles thermiques validés par FEA et des performances prédictives.
Les substrats céramiques et le cuivre épais sont coûteux – réservez-les aux zones qui nécessitent réellement des performances thermiques extrêmes. Panélisez les petits modules et réutilisez les empilements pour minimiser les déchets et les délais. Fournissez les détails du flux de chaleur, de l'isolation et de l'assemblage tôt afin que nous puissions choisir la plateforme céramique la plus rentable.
Utilisez l'AlN uniquement pour les flux élevés ; l'Al₂O₃ pour les besoins modérés.
Effectuez une validation complète pour la qualification, un échantillonnage pour le volume.
Les revues précoces évitent la sur-spécification du cuivre ou de la finition.
Combinez plusieurs petites cartes par panneau.
Réutilisez les montages de bonding et d'assemblage sur plusieurs fabrications.
Combinez la céramique sous les points chauds avec du FR-4 ailleurs.
Appliquez l'ENEPIG uniquement sur les plots de bonding ; utilisez l'argent ailleurs.
Réservez les substrats céramiques pour éviter les frais d'accélération.
Accréditations qualité, environnementales et industrielles soutenant une fabrication fiable.
Gestion de la qualité pour la fabrication de PCB céramiques.
Contrôles environnementaux pour le bonding et le placage du cuivre.
Traçabilité pour les modules céramiques médicaux.
APQP/PPAP automobile pour les substrats Si₃N₄ AMB.
Gouvernance de fabrication aérospatiale.
Classes de performance rigides et rigides-flexibles.
Sécurité diélectrique et conformité des revêtements cuivre.
Conformité aux substances dangereuses.
Console Qualité & Coût
Tableau de bord unifié reliant les points de contrôle qualité aux leviers économiques qui réduisent les coûts.
Process & Reliability
Stack-Up Validation
Pre-Lamination Strategy
• Rotate outlines, mirror flex tails
• Share coupons across programs
• Reclaim 5-8% panel area
Registration
Registration
Laser Metrology
• Online laser capture
• ±0.05 mm tolerance band
• Auto-logged to SPC
Testing
Testing
Electrical Test
• TDR coupons per panel
• IPC-6013 Class 3
• Force-resistance drift logged
Integration
Integration
Assembly Controls
• Nitrogen reflow
• Inline plasma clean
• 48h logistics consolidation
Architecture
Architecture
Cost Strategy
• Balance cost vs performance
• Standardize on common cores
• Low-loss only on RF layers
Microvia Planning
Microvia Planning
Via Cost Savings
• Avoid stacked microvias
• Share backdrill tools
• Minimize fill costs
Utilization
Utilization
Panel Optimization
• Rotate for nesting efficiency
• Share test coupons
• Standardize tooling
Execution
Execution
Supply Chain Levers
• Pool low-loss material
• Dual-source laminates
• Match finish to need
Questions fréquentes sur les matériaux, la conductivité et l'assemblage.
Partagez les empilements, les cartes de flux thermique et les exigences d'assemblage — nous vous répondrons avec des notes DFx, le coût et le calendrier dans un délai d'un jour ouvrable.
