Véhicules particuliers
Berlines, SUV et crossovers avec électronique complète de traction, ADAS et infodivertissement.
Solutions Automobile & EV
Fabrication de PCB & PCBA Automobile & EV
Les véhicules modernes sont des plateformes électroniques sur roues. Du contrôle moteur à la gestion batterie, de l’ADAS à l’infodivertissement, chaque fonction dépend de PCB automobiles conçus pour résister aux vibrations, aux variations de température et aux longues durées de vie sur route. APTPCB fournit des PCBAs automobiles et EV prêts pour la production, conformes IATF 16949, avec une assurance qualité complète.
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Fabrication de PCB & PCBA Automobile & EV : technologies avancées pour véhicules modernes
Les véhicules modernes sont des plateformes électroniques sur roues. Du contrôle moteur à la gestion batterie, de l’ADAS à l’infodivertissement, chaque fonction dépend de PCB automobiles et de PCBAs EV conçus pour résister aux vibrations, aux variations de température et aux longues durées de vie en conditions réelles.
APTPCB accompagne les OEM, les Tier-1, les Tier-2 et les start-ups EV avec des PCB automobiles prêts pour la production et des PCBAs automobiles/EV entièrement assemblés. Nous couvrons tout : des ECU moteur traditionnels aux PCB de BMS EV, PCB d’onduleur, PCB d’OBC, PCB de convertisseur DC/DC, PCB ADAS, PCB d’éclairage et PCB de chargeur utilisés dans les véhicules particuliers, véhicules commerciaux et deux/trois-roues. En combinant fabrication de PCB de qualité automobile, assemblage SMT robuste et inspections/essais multi-niveaux, nous aidons à garantir des performances constantes de vos PCBAs automobiles et EV sur véhicules réels.
Principales applications des PCB Automobile & EV
- Chaîne de traction & commande moteur : ECU moteur, PCB d’onduleur, PCB de commande moteur, contrôleurs de transmission et e-axle.
- Systèmes batterie & BMS : cartes de surveillance cellule, PCB BMS master/esclave, cartes de Battery Junction Box (BJB), PCB de packs batterie LV/HV.
- Charge & conversion de puissance : PCB d’on-board charger (OBC), PCB de convertisseur DC/DC, PCB de chargeur wallbox, cartes de puissance et de commande pour charge rapide DC.
- ADAS, capteurs & conduite autonome : PCB radar, PCB caméra, cartes d’interface lidar, PCB de contrôleur de domaine et de fusion capteurs.
- Carrosserie, confort & électronique habitacle : PCB de Body Control Module (BCM), cartes de commande HVAC, PCB d’électronique siège, fenêtre, porte et confort.
- Infodivertissement, connectivité & télématique : PCB de head unit, PCB de cluster numérique, PCB de Telematics Control Unit (TCU), cartes de connectivité et de passerelle.
- Éclairage & systèmes extérieurs : PCB de phares LED, PCB de DRL et feux arrière, cartes de clignotants et d’éclairage d’ambiance.
Solutions PCB & PCBA pour ECU et contrôle véhicule
Les Electronic Control Units (ECU) sont au cœur des véhicules modernes. Le contrôle moteur, la transmission, le body control, le châssis et les contrôleurs de domaine reposent tous sur des PCB ECU automobiles conçus pour une fiabilité et une sécurité à long terme.
APTPCB fabrique et assemble des PCB ECU pour véhicules thermiques (ICE), hybrides et EV, notamment : ECU moteur, contrôleurs de transmission, contrôleurs de domaine, ECU passerelles et modules de carrosserie (BCM).
Capacités clés pour PCB ECU :
- Matériaux et empilages grade automobile : Support de matériaux high-Tg et haute fiabilité adaptés aux environnements under-dash, under-hood et in-cabin, avec empilages conçus pour la CEM et l’intégrité du signal.
- Mixte analogique/digital & routage CAN/LIN/FlexRay/Ethernet : Support de layout pour entrées capteurs analogiques, contrôle numérique et réseaux véhicule tels que CAN, LIN, FlexRay et Ethernet automobile sur un seul PCB ECU.
- Conception robuste alimentation/masse : Épaisseurs de cuivre, plans et filtrage optimisés pour les rails d’alimentation véhicule (12 V / 24 V) avec protections pour crank, load dump et transitoires.
- Interfaces connecteurs & contraintes mécaniques : Géométries précises de trous, fentes et pastilles pour connecteurs ECU automobile, avec attention à l’étanchéité, au potting et à l’intégration mécanique du boîtier.
En combinant fabrication de PCB grade automobile et assemblage SMT/THT haute fiabilité, APTPCB fournit des cartes ECU prêtes pour calibration, flash logiciel et tests véhicule.
PCB de chaîne de traction, onduleur et commande moteur pour EV & hybride
Dans les EV et hybrides, l’onduleur et l’électronique de commande moteur sont le cœur de la chaîne de traction. Les PCB d’onduleur et de commande moteur doivent gérer hautes tensions, forts courants et commutations rapides tout en maintenant sécurité et efficacité.
APTPCB fabrique des PCB d’onduleur, PCB de commande moteur et PCB de drivers de puissance pour onduleurs de traction, e-axles, entraînements auxiliaires et chaînes de traction hybrides.
Caractéristiques clés des PCB d’onduleur et commande moteur :
- Capacité haute tension et haut courant : Designs compatibles avec bus DC haute tension (souvent plateformes EV 400 V / 800 V) avec distances d’isolement (creepage/clearance), fentes et stratégies d’isolation adaptées.
- Cuivre épais & gestion thermique : Épaisseurs de cuivre, vias thermiques et plans de cuivre conçus pour des courants de phase élevés vers IGBT/MOSFET/SiC, avec structures de diffusion thermique et zones de fixation mécaniques.
- Intégration gate driver & contrôle : Intégration de drivers isolés, MCU de contrôle, circuits de mesure courant/tension sur le même PCB ou des cartes associées, en respectant les barrières d’isolation et contraintes CEM.
- Layout EMI/CEM : Routage et mise à la masse optimisés pour fronts rapides afin de réduire émissions et susceptibilité, pour répondre aux exigences CEM automobile.
En se concentrant sur densité de puissance, isolation et comportement thermique, APTPCB aide vos PCBAs d’onduleur et de commande moteur à délivrer un couple et un rendement stables sur accélération, régénération et fonctionnement prolongé.
PCB de Battery Management System (BMS) pour EV & packs batterie
Les Battery Management Systems sont essentiels pour la sécurité, les performances et la durée de vie des EV. Les PCB BMS doivent mesurer précisément tensions et températures cellules, gérer l’équilibrage et communiquer avec le véhicule tout en résistant à l’environnement HV du pack.
APTPCB fournit la fabrication et l’assemblage de PCB BMS et de PCB batterie EV pour BMS master au niveau pack, cartes esclave de surveillance module/cellule, ainsi que PCB d’interface LV/HV et de junction box.
Capacités clés pour PCB BMS :
- Layout de mesure haute précision : Routage et séparation soignés des petits signaux différentiels de mesure tension/température, afin de minimiser bruit et fuites.
- Isolation & conception sécurité : Distances d’isolement, fentes, vernis/coating et conception connecteurs pour l’isolation haute tension entre segments pack et électronique LV.
- Équilibrage & chemins de puissance : Conception cuivre robuste pour circuits d’équilibrage et commande de contacteurs/relais, avec considérations thermiques pour équilibrage résistif ou actif.
- Interfaces de communication robustes : Intégration de CAN, LIN, SPI, UART ou Ethernet pour la communication entre cartes BMS et contrôleurs véhicule.
Des PCBAs BMS bien conçus protègent le pack contre surcharge, décharge profonde, surtempérature et courts-circuits, prolongeant la durée de vie et améliorant la sécurité.
Solutions PCB pour OBC, DC/DC et charge
La charge est au centre de l’expérience EV. Les PCB d’on-board charger, les PCB de convertisseur DC/DC et les PCB de chargeurs EV doivent gérer une puissance élevée, respecter les normes réseau et fonctionner de manière fiable pendant des années.
APTPCB fabrique des PCB d’OBC, PCB DC/DC, PCB de chargeur wallbox et des PCB de commande/puissance pour charge rapide DC, pour équipements embarqués comme hors véhicule.
Caractéristiques clés des PCB OBC et chargeurs :
- Layouts de conversion AC-DC & DC-DC : Conception PCB pour étages PFC, topologies LLC ou autres résonantes, et sections DC/DC isolées dans les applications OBC/chargeur.
- Creepage/clearance haute tension : Géométries PCB respectant les exigences d’isolation pour entrée secteur, sortie HV DC et normes de sécurité, avec fentes/découpes si nécessaire.
- Intégration thermique & mécanique : Placement composants, diffusion cuivre et points de fixation alignés avec dissipateurs, baseplates et boîtiers pour dissiper efficacement la chaleur.
- Contrôle & communication : Intégration de MCU de contrôle, drivers et interfaces (CAN, PLC, Ethernet, passerelles OCPP côté chargeur) sur le même PCB ou des cartes associées.
Avec des PCBAs OBC, DC/DC et chargeurs conformes aux attentes automobile et industrielles, APTPCB contribue à des performances de charge stables, une contrainte thermique réduite et une fiabilité à long terme.
PCB ADAS, capteurs et conduite autonome
Les Advanced Driver Assistance Systems (ADAS) et la conduite autonome reposent sur une suite de capteurs riche et un traitement puissant. Les PCB ADAS doivent supporter radar, caméra, lidar et contrôleurs de domaine, souvent dans des emplacements extérieurs difficiles.
APTPCB fabrique des PCB radar ADAS, PCB caméra, cartes d’interface capteurs et PCBAs de contrôleur de domaine ADAS pour constructeurs traditionnels et nouveaux acteurs de la mobilité.
Capacités clés pour PCB ADAS & capteurs :
- PCB front-end capteurs : PCB pour modules radar, caméras et autres capteurs, supportant RF, LVDS/MIPI haute vitesse et conditionnement alimentation/signal sur cartes compactes.
- PCB contrôleurs de domaine & fusion : PCB multicouches avec SoC, FPGA, mémoire et interfaces haut débit pour traiter données capteurs et exécuter les algorithmes de perception/planification.
- Robustesse environnementale : Options matériaux/vernis, choix connecteurs et considérations mécaniques pour modules extérieurs (toit, pare-chocs, rétroviseur, etc.).
- Intégration réseau véhicule : Support CAN, FlexRay, Ethernet automobile et autres réseaux embarqués pour connecter les PCB ADAS au reste du véhicule.
Grâce à une fabrication et un assemblage soigneux pour le matériel ADAS et autonome, APTPCB aide à assurer une performance capteur stable et une fiabilité de traitement.
PCB d’infodivertissement, connectivité et télématique
Les cockpits numériques, l’infodivertissement et la connectivité sont désormais standards. Les PCB d’infodivertissement, de cluster et de télématique doivent gérer multimédia, connectivité et électronique HMI dans un volume compact.
APTPCB fabrique des PCB de head unit, des PCB de cluster numérique, des PCB de Telematics Control Unit (TCU) et des PCB passerelles pour véhicules connectés.
Caractéristiques clés des PCB infodivertissement & connectivité :
- Interfaces multimédia & affichage haute vitesse : Support LVDS, MIPI, HDMI et autres liaisons d’affichage, ainsi que routage audio et sections d’amplification sur cartes d’infodivertissement.
- Connectivité & télématique : Intégration de modules cellulaire (4G/5G), GNSS, Wi‑Fi, Bluetooth et V2X sur PCB télématique, avec réseaux d’adaptation et interfaces antenne.
- Électronique HMI : PCB pour tactile capacitif, claviers, contrôleurs rotatifs, rétroéclairage et haptique.
- Réseau embarqué & sécurité : Passerelles CAN/Ethernet et puces sécurité intégrées sur PCB de cluster/head unit/TCU selon besoin.
Avec une fabrication et un assemblage robustes pour les modules d’infodivertissement et de connectivité, APTPCB contribue à un comportement HMI cohérent, des liaisons radio stables et une fiabilité à long terme.
PCB d’éclairage, électronique carrosserie & confort
L’électronique carrosserie et confort couvre un large éventail de fonctions : éclairage, modules de porte, sièges, vitres, HVAC, essuie-glaces, rétroviseurs, etc. Ces fonctions reposent sur des PCB de carrosserie et d’éclairage devant fonctionner de nombreuses années dans des environnements variés.
APTPCB fabrique des PCB de phares LED, PCB de feux arrière, PCB d’éclairage d’ambiance, PCB de BCM et divers PCBAs de contrôle carrosserie/confort.
Caractéristiques clés des PCB éclairage & carrosserie :
- Cartes d’éclairage LED : PCB à noyau métallique (MCPCB) et PCB FR-4 pour phares LED, DRL, antibrouillards, feux arrière et éclairage d’ambiance intérieur, avec attention aux performances thermiques et optiques.
- PCB de contrôle carrosserie & confort : PCB pour BCM, modules de porte, contrôle siège, modules vitre/rétroviseur, contrôleurs essuie-glaces et HVAC.
- Contraintes environnementales & mécaniques : Pratiques de layout et d’assemblage adaptées à l’humidité, la poussière, la vibration et les variations de température (portes, coffre, sous tableau de bord ou zones extérieures).
En livrant des PCBAs d’éclairage et de carrosserie cohérents, APTPCB soutient la fonctionnalité à long terme des systèmes d’éclairage, de verrouillage et des fonctions de confort du quotidien.
Essais & contrôle qualité pour PCBAs Automobile / EV
L’électronique automobile et EV doit satisfaire des exigences strictes de sécurité, de fiabilité et de durée de vie. Pour l’assemblage PCB automobile et EV, le contrôle qualité et la traçabilité sont critiques.
APTPCB intègre des étapes d’inspection et d’essai complètes dans le flux de fabrication pour les projets automobiles et EV.
Étapes clés de qualité PCBA :
- SPI (Solder Paste Inspection) : Vérifie volume et alignement de la pâte à braser afin de réduire les défauts de soudure.
- AOI (Automated Optical Inspection) : Contrôle la présence composants, polarité, placement et soudures visibles.
- Inspection RX (si nécessaire) : Évalue les soudures cachées sous BGA, LGA, QFN et boîtiers de puissance, courants dans ECU, onduleurs et contrôleurs.
- ICT (In-Circuit Test) / flying probe (si prévu au design) : Vérifie connectivité électrique et valeurs composants lorsque l’accès de test et les outillages sont disponibles.
- FCT (Functional Test) : Exécute des séquences spécifiques produit (mise sous tension, communication CAN/Ethernet, simulation capteurs, tests actionneurs) selon votre spécification de test.
- Inspection finale & traçabilité : Confirme étiquetage, révision, qualité cosmétique et emballage, avec traçabilité lot/carte selon besoin et alignée avec les systèmes qualité automobile.
Cette approche multi-niveaux de qualité et de tests PCBA soutient des performances constantes sur builds d’ingénierie, phases PPAP/validation et production série.
Segments que nous servons
Véhicules commerciaux
Camions, bus et flottes avec systèmes de carrosserie et de télématique robustes.
Véhicules électriques
EV et hybrides avec PCB de BMS, onduleurs, OBC et infrastructure de charge.
Véhicules autonomes
Plateformes de conduite autonome avec fusion capteurs et cartes de contrôleur de domaine.
Deux & trois-roues
Vélos électriques, e‑scooters et plateformes trois-roues avec électronique de contrôle compacte.
Infrastructure de charge
Chargeurs wallbox, chargeurs rapides DC et systèmes de contrôle de stations de charge.
Pourquoi choisir APTPCB pour vos PCB Automobile & EV ?
APTPCB combine des décennies d’expérience PCB automobile/EV avec un support d’ingénierie collaboratif, une assurance qualité rigoureuse et une documentation complète alignée sur IATF 16949 et les standards automobile.
Raisons clés de choisir APTPCB
Expertise Automobile & EV : Avec des années d’expérience dans des PCB automobiles/EV haute fiabilité, nous apportons une connaissance approfondie des designs complexes, de la gestion thermique, de l’électronique de puissance et de l’intégration capteurs. Nous comprenons les applications véhicule critiques et veillons à ce que votre PCB respecte les plus hauts standards de fonctionnalité et de performance.
Conformité IATF 16949 & PPAP prêt : Nos processus sont alignés sur IATF 16949 pour le management de la qualité automobile. Nous fournissons documentation complète, maîtrise de configuration, traçabilité du niveau VIN au niveau carte, et dossiers de preuve pour vos activités de qualification et d’inspection source.
Essais & validation complets : Cycles thermiques (-40 à 125 °C), essais de vibration (5 Grms), stress humidité (85/85/1000 h), vérification de propreté (ROSE ≤1.5 µg/cm²) et tests fonctionnels. Des rapports complets et dossiers de preuve accompagnent chaque livraison.
Solutions adaptées aux exigences complexes : Chaque programme automobile/EV est unique. Nous travaillons avec vous sur empilage, matériaux, gestion thermique et baselines documentaires. Notre équipe propose recommandations DFM, optimisation stackup et conseils process alignés sur votre plateforme véhicule.
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Partagez votre empilage, jeu de matériaux, exigences environnementales et application cible. Nos ingénieurs recommanderont procédés, conseils DFM, stratégie de test et planning de fabrication.