SUPPLY CHAIN / IQC / TRAÇABILITÉ
Contrôle qualité à réception (IQC) & approvisionnement composants
Un PCBA fiable commence bien avant la SMT. Nous associons une équipe supply chain dédiée à des achats pilotés par BOM, un sourcing original uniquement et un programme IQC documenté pour garantir que chaque composant sur votre carte est authentique et prêt production.
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Contrôle qualité à réception & maîtrise de l’approvisionnement composants
Un assemblage PCB fiable commence par les bonnes matières. Chez APTPCB, la qualité à réception n’est pas un checkpoint unique : c’est un système intégré qui démarre au sourcing et s’étend jusqu’à la vérification complète des composants. En tant que fabricant PCB et assembleur, nous assumons la responsabilité de chaque composant monté sur vos cartes.
Pour garantir la fiabilité, nous maintenons une équipe supply chain dédiée, imposons des achats strictement conformes à la BOM avec zéro substitution non autorisée, et sourçons uniquement des composants originaux et traçables auprès des fabricants ou distributeurs autorisés. Nos inspections et processus documentaires assurent que chaque pièce est authentique, conforme et maîtrisée de bout en bout.
Équipe supply chain dédiée pour projets d’assemblage PCB
Chaque projet PCBA chez APTPCB est soutenu par notre équipe supply chain professionnelle. Ces experts maîtrisent l’électronique et les processus manufacturing avancés, assurant un flux matière efficace et sans friction.
- Revue et interprétation de la BOM : Analyse minutieuse de votre BOM pour capturer toutes les spécifications.
- Coordination du sourcing : Pilotage des achats, gestion des lead times et propositions d’alternatives uniquement avec votre approbation explicite.
- Relations fabricants/distributeurs : Communication avec OCMs et distributeurs autorisés.
- Continuité matière : Disponibilité stable sur prototypes, pilotes et production en série.
Nos ingénieurs achats et supply chain ne sont pas de simples « buyers » : ils sont intégrés à votre équipe projet et équilibrent coûts, délais et risques sans jamais compromettre la qualité.
Achats strictement pilotés par la BOM : précision et conformité
Votre BOM est la référence absolue de nos achats. Nous suivons chaque ligne et chaque paramètre — marque, part number, package, tolérances, tension, grade température et spécifications particulières — pour une correspondance exacte.
- Correspondance stricte : Respect ligne à ligne de tous les paramètres de la BOM.
- Aucune substitution non autorisée : Pas de remplacement/downgrade pour raison de coût sans votre accord écrit.
- Alternatives contrôlées : Alternatives envisagées seulement en cas d’EOL ou allocation stricte, et uniquement après consentement écrit.
- Traçabilité documentée : Modifications et approbations documentées pour une chaîne de traçabilité complète.
Pour des projets avec contraintes spécifiques, nous pouvons gérer une AVL (Approved Vendor List) approuvée client et gérer des versions de BOM distinctes entre builds engineering et série. Cette approche évite toute dégradation silencieuse de l’intégrité électrique/fonctionnelle liée à la supply chain.
Sourcing exclusif : composants originaux et canaux autorisés
Le sourcing composants est un point à risque élevé dans le PCBA. APTPCB réduit ce risque via une politique claire : achats exclusivement auprès des Original Component Manufacturers (OCM), de leurs distributeurs autorisés et de canaux franchisés établis.
- Canaux principaux : OCMs et distributeurs autorisés/franchisés uniquement.
- Distributeurs globaux validés (conditionnel) : Utilisés uniquement si nécessaire et avec accord explicite.
- Zéro tolérance grey market : Interdiction stricte des brokers inconnus, marketplaces non officielles ou sources non vérifiées.
- Restrictions par industrie : Sur demande, limitation stricte à OCM/autorisé pour médical, automobile et autres secteurs régulés.
Pour les composants high-value ou critiques, nous pouvons fournir CoC/CoA, assurer le suivi lot/date code et conserver emballages/labels d’origine pour vérification. Cette stratégie protège votre marque contre les contrefaçons et garantit une qualité constante.
Contrôle qualité à réception (IQC) complet pour composants
Dès leur arrivée, chaque composant entre dans notre processus IQC rigoureux. L’objectif : chaque reel, tray et tube contient des composants corrects, authentiques et prêts pour l’assemblage.
- Vérification documents et étiquettes : Correspondance fournisseur/PO, validation part number/marque/description vs BOM, contrôle quantité/packaging et intégrité. Attention particulière aux date codes et lots ; application de fenêtres minimales ou restrictions d’origine/batch si requis.
- Inspection visuelle et physique : Vérification scellés/intégrité, détection de relabeling ou tampering, absence de corrosion/oxydation/pins pliés. Validation footprint et type de package ; inspection grossie sur échantillons de composants critiques/high-value.
- Échantillonnage paramètres/fonction (si requis) : Mesures électriques/fonctionnelles sur composants critiques : R/C/L, fonctions de base IC/logique/diode, comparaison aux datasheets ou à vos exigences de derating/tolérances, notamment pour modules de puissance, drivers et analogiques de précision.
Cette approche garantit que tous les composants sont fit for purpose et protège l’intégrité et la fiabilité de votre assemblage final.
Stockage optimal, gestion ESD et MSD/MSL
L’efficacité de la qualité à réception va au-delà de la réception initiale : elle inclut la manière dont nous stockons et manipulons les matières. Chez APTPCB, les composants acceptés sont stockés dans des zones ESD contrôlées avec étagères antistatiques, sachets, postes correctement mis à la terre et bracelets ESD.
- Environnement ESD-safe : Stockage dans zones contrôlées avec équipements antistatiques.
- Gestion MSD : Gestion par niveau MSD via dry storage ou armoires sèches.
- Cuisson pré-refusion : Baking avant reflow selon exigences MSL.
- Traçabilité interne : Étiquettes internes avec projet/client, part number, lot/date code et ID matière interne.
Cette approche garantit que les composants arrivent sur la ligne SMT dans un état optimal, protégés contre humidité, ESD et mauvaises pratiques de stockage.
Composants fournis par le client & traçabilité supply chain complète
Si vous fournissez une partie ou la totalité des composants, notre IQC et nos pratiques supply chain s’appliquent avec la même rigueur.
- IQC identique : mêmes contrôles : packaging, matching étiquettes, quantités, inspection visuelle détaillée.
- Signalement rapide : détection et reporting des étiquettes incohérentes ou signes de manipulation avant démarrage assemblage.
- Contrôles ESD/MSD cohérents : stockage et handling selon les mêmes règles que nos matières.
Chaque projet et chaque lot sont liés aux lot/date codes, aux informations fournisseur/PO et à toutes les données de test/inspection. Sur demande, nous fournissons des rapports de traçabilité et des synthèses d’inspection, avec archivage pour builds long terme et répétitions — facilitant audits et confiance pour médical, automobile, contrôle industriel et télécom.
Définir le périmètre IQC
Partagez BOM, règles AVL, volumes cibles et exigences audit : nous alignons couverture sourcing, plan d’inspection, stockage et traçabilité pour que chaque composant qui arrive en production soit prêt à assembler.
Questions fréquentes
Comment garantissez-vous la conformité BOM ?
Nous vérifions chaque attribut ligne par ligne, documentons toute substitution approuvée et ne changeons jamais de composants sans votre accord écrit.
Quels canaux de sourcing utilisez-vous ?
Uniquement OCMs et distributeurs autorisés ; les distributeurs globaux validés ne sont utilisés qu’avec accord explicite — les sources grey market sont interdites.
Que comprend l’IQC ?
Contrôles documents/étiquettes, inspection visuelle/physique (tampering/dommages) et échantillonnage paramètres/fonction sur composants critiques ou à risque.
Pouvez-vous imposer des limites de date code ou des restrictions par industrie ?
Oui. Nous pouvons fixer une fenêtre minimale de date code et limiter le sourcing à OCM/autorisé pour médical, automobile et autres programmes régulés.
Comment gérez-vous les composants fournis par le client ?
Ils suivent le même workflow IQC, les mêmes contrôles ESD/MSD, le même reporting d’écarts et la même traçabilité que les pièces achetées par APTPCB.
Demander un support IQC pour PCBA
Besoin d’achats pilotés par BOM, sourcing original uniquement et IQC documenté ? Partagez votre BOM et vos exigences : APTPCB aligne sourcing, inspection, stockage et traçabilité pour garder chaque composant prêt production.