
Compute
Compute accelerator
BGA 0.3 mm con boundary-scan, underfill e log vacuum reflow.
Boundary-scanUnderfillVacuum

0.3 MM PITCH • 01005 • VOID CONTROL
DFM, stencil/paste, piazzamento ±25 µm, reflow in azoto, tracking AXI/void, underfill e rework controllato mantengono affidabili i giunti nascosti su pilot e lotti in volume.
Uniamo controlli di processo e dati di ispezione, così i giunti nascosti vengono spediti con evidenze.
Supporto via-in-pad, PoP e microvias riempite in rame.
Vision + vacuum support mantengono CpK ≥1.33.
Tuning stencil/paste/profilo + vacuum dwell.
COPERTURA
Ogni gate — DFM, stencil, piazzamento, reflow, ispezione, underfill, rework — è coordinato dallo stesso team per mantenere yield stabile e cicli di rilavorazione sotto controllo.
DFM & land pattern
Review di pad design, mask clearance, via-in-pad fills e copper balance riducono il warpage.
Stencil & paste
Area ratio, step-stencil, paste Type 5/6 e feedback SPI stabilizzano i depositi.
Piazzamento & reflow
Piazzamento ±25 µm, vacuum support, reflow in azoto ΔT ≤5 °C con termocoppie.
Ispezione & rework
3D AOI, AXI a campione, void reports, underfill, staking e procedure rework ≤3 cicli.

PLAYBOOK
Gate definiti mantengono stabili build BGA/QFN ad alta densità dall’intake al rework.
Package intake
Raccogliere drawings, pad stack, paste spec e target void.
Process tuning
Selezione stencil/paste, setup piazzamento e simulazioni reflow.
Production run
SMT con 100% SPI/AOI, vacuum support e reflow in azoto.
Ispezione & analytics
AXI, void reports, ionic checks e dashboard SPC.
Underfill & rework
Eseguire underfill/staking e rework controllato ≤3 cicli con post-AXI.
PORTFOLIO
Build a giunti nascosti che eseguiamo ogni trimestre con void control e limiti rework documentati.




CAPABILITIES
Tool, fixture e analytics dimensionati per il successo dei giunti nascosti.
Laboratori dedicati per reflow, AXI, underfill e rework con controllo umidità.



QUALITÀ
Ispezione in-line, AXI e void analytics rendono visibili i giunti nascosti.
Area-ratio checks, SPC altezza pasta e feedback loop stampante.
Campionamento AXI e C-SAM/void reports con target BTC <10%.
≤3 cicli con site dressing, stampa pasta e verifica post-AXI.
BGAs high-density con boundary-scan, underfill e tracciabilità rework.
Cleanliness, AOI/AXI e log rework per dispositivi Class II/III.
Dati void/hi-pot e evidenze PPAP-ready per ECU e inverter.
Moduli RF schermati con reflow controllato e target void.
Everything you need to know about HDI PCB technology
Carica i file per ricevere un piano DFM, di processo e di ispezione per i giunti nascosti.