SUPPLY CHAIN / IQC / ТРАССИРУЕМОСТЬ
Входной контроль качества (IQC) и снабжение компонентами
Надежная PCBA начинается задолго до SMT. Мы сочетаем выделенную команду supply chain с закупкой по BOM, sourcing только оригинальных компонентов и документированной программой IQC, чтобы каждый компонент на вашей плате был аутентичен и готов к производству.
Получить быстрый расчёт
Входное качество и контроль снабжения для PCB assembly
Надежная сборка PCB начинается с правильных материалов. В APTPCB входное качество — это не один checkpoint, а интегрированная система: от sourcing компонентов до полной верификации материалов. Как производитель PCB и сборочный подрядчик, мы берем ответственность за каждый компонент, установленный на вашу плату.
Чтобы обеспечить надежность, у нас есть выделенная команда supply chain, строгая закупка по BOM без несанкционированных замен и sourcing только оригинальных, трассируемых компонентов у производителей или авторизованных дистрибьюторов. Наш IQC и документация гарантируют: каждый компонент подлинный, соответствует спецификации и контролируется на всех этапах.
Выделенная supply chain команда для проектов PCB assembly
Каждый PCBA проект в APTPCB поддерживается профессиональной supply chain командой. Эти специалисты глубоко понимают электронику и производственные процессы, обеспечивая плавный и эффективный поток материалов.
- Ревизия и интерпретация BOM: Тщательная проверка BOM для фиксации всех спецификаций.
- Координация sourcing: Управление закупками, lead time и предложения альтернатив — только с вашим явным одобрением.
- Связь с производителями и дистрибьюторами: Коммуникации с OCM и авторизованными каналами.
- Доступность и непрерывность: Обеспечение availability от прототипов до пилота и серии.
Наши инженеры закупок и supply chain — не просто «покупатели». Это часть вашей проектной команды, которая балансирует стоимость, сроки и риски без компромиссов по качеству.
Строгая закупка по BOM: точность и соблюдение требований
BOM — это абсолютная база для всех закупок. Мы следуем каждой строке и точно сопоставляем параметры: бренд, part number, package, допуски, напряжение, температурный класс и другие спецификации.
- Точное соответствие: Полное соблюдение параметров BOM.
- Никаких несанкционированных замен: Не заменяем компоненты и не делаем downgrade из-за цены без вашего письменного согласия.
- Контролируемые альтернативы: Предлагаем альтернативы только при EOL или allocation — и только после письменного согласия.
- Полная документация трассируемости: Все изменения и approvals документируются, формируя прозрачную traceability цепочку.
Для проектов со специальным контролем мы можем управлять AVL (Approved Vendor List) и вести разные версии BOM для engineering builds и серии. Такой подход исключает «тихие» компромиссы по электрической и функциональной целостности из-за supply chain.
Эксклюзивный sourcing: оригинальные и авторизованные компоненты
Sourcing компонентов — одна из наиболее рискованных зон в PCBA. APTPCB снижает риск жесткой политикой: закупки только у Original Component Manufacturers (OCM), их авторизованных дистрибьюторов и franchised каналов.
- Основные каналы: Только OCM и авторизованные дистрибьюторы.
- Проверенные глобальные дистрибьюторы (условно): Используются только при необходимости и с явным согласованием.
- Нулевая толерантность к grey market: Запрет неизвестных брокеров, неофициальных площадок и непроверенных «дешевых» поставщиков.
- Отраслевые ограничения: По запросу — строгий sourcing только OCM/authorized для медицинских, automotive и других регулируемых программ.
Для high-value и критичных компонентов мы можем предоставить CoC/CoA, внедрить lot/date code tracking и сохранять оригинальную упаковку/этикетки. Это защищает от counterfeit и обеспечивает стабильное качество.
Комплексный входной контроль компонентов (IQC)
После поступления на фабрику каждый компонент сразу проходит строгий IQC. Мы проверяем, что каждая катушка, tray и tube содержит корректные, подлинные компоненты, готовые к сборке.
- Проверка документов и маркировки: Сопоставление supplier и PO, проверка part number/brand/описания по BOM, контроль количества/типа упаковки и целостности. Особое внимание date codes и lot numbers; при необходимости — ограничения по минимальному date code или по происхождению/партии.
- Визуальная и физическая инспекция: Проверка упаковки на вскрытие, поиск relabeling/tampering, отсутствие коррозии/окисления/погнутых выводов. Подтверждение footprint и package; микроскопия на выборке для критичных/high-value позиций.
- Параметрическое/функциональное выборочное тестирование (по необходимости): Для критичных компонентов: измерение R/C/L, проверка базовых функций IC/логики/диодов и сравнение с datasheet или вашими требованиями по derating/tolerance — особенно для power modules, драйверов и прецизионной аналоговой части.
Такой подход гарантирует fit-for-purpose компоненты и защищает целостность и надежность вашей финальной сборки.
Оптимальное хранение и контроль ESD и MSD/MSL
Входное качество включает не только приемку, но и правильное хранение/handling. В APTPCB компоненты хранятся в контролируемых ESD-зонах с антистатическими стеллажами, специализированными пакетами, заземленными рабочими местами и ESD-браслетами.
- ESD-safe среда: Хранение в контролируемых ESD-зонах с антистатическим оснащением.
- Управление MSD level: Хранение по уровню MSD через dry storage или dry cabinets.
- Pre-reflow bake: Baking перед reflow по требованиям MSL.
- Внутренний tracking и labeling: Маркировка с проектом/клиентом, part number, lot/date code и внутренним ID материала.
Так мы гарантируем, что компоненты поступают на SMT-линию в оптимальном состоянии, защищенными от влаги, ESD и ошибок хранения.
Компоненты заказчика и полная supply chain трассируемость
Если вы поставляете часть или все компоненты, наши процедуры IQC и supply chain применяются с тем же уровнем строгости.
- Тот же IQC: проверка упаковки, matching labels, подтверждение количества и детальная визуальная инспекция.
- Оперативный отчет о несоответствиях: mismatch labels или признаки манипуляции выявляются и сообщаются до начала сборки.
- Единые ESD/MSD контроли: хранение и handling по тем же правилам, что и для наших материалов.
Каждый проект и партия привязываются к lot/date codes, supplier/PO и всем данным инспекции/тестов. По запросу предоставляем отчеты трассируемости и инспекционные сводки, архивируя данные для долгосрочных и повторных запусков — это упрощает аудиты и повышает доверие для medical, automotive, industrial control и telecom.
Согласовать объем входного контроля (IQC)
Поделитесь BOM, правилами AVL, целевыми объемами и требованиями аудита — мы согласуем coverage sourcing, план инспекций, условия хранения и трассируемость, чтобы каждый компонент, попадающий в производство, был готов к сборке.
Часто задаваемые вопросы
Как вы обеспечиваете соблюдение BOM?
Мы сверяем каждую позицию по атрибутам, документируем утвержденные замены и не меняем компоненты без вашего письменного согласия.
Какие каналы sourcing вы используете?
Только OCM и авторизованные дистрибьюторы; проверенные глобальные дистрибьюторы — только по явному согласованию. Grey market запрещен.
Что включает IQC?
Проверку документов и маркировок, визуальную/физическую инспекцию на tampering/повреждения и параметрическое/функциональное выборочное тестирование для критичных и рискованных позиций.
Можно ли задать ограничения по date code или по отрасли?
Да. Мы можем установить минимальные окна по date code и ограничить sourcing только OCM/authorized для медицинских, automotive и других регулируемых программ.
Как вы работаете с компонентами заказчика?
Они проходят тот же IQC workflow, ESD/MSD контроли, reporting несоответствий и traceability linkage, что и компоненты, закупаемые APTPCB.
Запросить поддержку IQC для PCBA
Нужны закупки по BOM, только оригинальные компоненты и документированный IQC? Поделитесь BOM и требованиями — APTPCB выстроит sourcing, инспекцию, хранение и трассируемость так, чтобы каждый компонент был готов к производству.