CNC фрезеровка / V-Scoring / Лазерная депанелизация
Комплексные услуги по профилированию и депанелизации PCB
Профилирование определяет физическую форму PCB — критично для посадки в корпус и эффективного монтажа. Мы выполняем CNC механическую фрезеровку, V-scoring и лазерную депанелизацию, чтобы обеспечить максимальную точность и качество для жестких и rigid-flex решений.
Получить быстрый расчёт
Высокоточное профилирование и депанелизация PCB в APTPCB
В APTPCB мы понимаем, насколько критичны точное профилирование и депанелизация для надежной работы и корректной интеграции печатных плат. Профилирование определяет физическую форму PCB — это важно не только для посадки в механические корпуса, но и для эффективности сборки и дальнейшего применения. Мы предлагаем современные решения по профилированию: CNC механическая фрезеровка, V-scoring и лазерная депанелизация — с ориентацией на максимальную точность и качество.
Наше производство готово закрыть все задачи профилирования — от простых жестких FR4 плат до сложных, критичных по контуру Rigid-Flex дизайнов — при строгом соблюдении размерных допусков. Нужны прототипы или масштабирование в серию? APTPCB обеспечит требуемую точность и производительность.
CNC механическая фрезеровка и routing - высокая точность и гибкость
CNC механическая фрезеровка (routing) — самый распространенный метод формирования внешнего контура PCB и выполнения внутренних вырезов. Используются высокоскоростные твердосплавные фрезы для удаления материала из ламината (например, FR4, Rogers или алюминиевые подложки) согласно вашим требованиям. В отличие от химического травления, которое формирует медные проводники, routing напрямую задает геометрию кромок и внутренних областей платы.
Процесс routing в APTPCB
- Высокоскоростная точность: многошпиндельные CNC роутеры работают на 30 000–100 000 RPM, обеспечивая точный рез и гладкие боковые стенки.
- Кастомные профили и внутренние вырезы: траектории следуют Gerber-файлам заказчика, формируя точные контуры — от стандартных прямоугольников до сложной геометрии.
- Жесткие допуски: стандартный допуск фрезеровки для жестких плат составляет +/-0.10mm (+/-4 mil); более строгий контроль возможен за счет специнструмента и оптимизации высоты стопки.
Ключевые возможности фрезеровки
- Фрезеровка поштучно: подходит для сложной формы, кривых и не прямоугольных PCB, когда нужна максимальная точность.
- Внутренние вырезы и слоты: фрезы 0,8mm–2,0mm позволяют выполнять металлизированные и неметаллизированные слоты, окна вентиляции и механические вырезы под зазоры.
- Перемычки (mouse bites): основная часть контура фрезеруется, а перфорированные перемычки удерживают платы в панели, чтобы после монтажа их было удобно отделять.
Преимущества CNC фрезеровки
- Гибкость по форме: поддерживает не прямоугольные платы, сложные контуры и внутренние вырезы.
- Высокая точность реза: высокая скорость и точное управление обеспечивают чистые, ровные кромки и детальные элементы для надежной посадки и стабильной работы.
- Отлично для прототипов и малых серий: подходит для небольших партий и кастомных дизайнов с быстрым прототипированием и короткими сроками.
Панелизация V-Scoring (V-Cut) - экономично и эффективно для серийного производства
V-Scoring (также V-Cut или V-Groove) — эффективный и очень экономичный метод профилирования, широко применяемый в высокосерийных SMT процессах. Формируется треугольная канавка сверху и снизу по линии разделения панели PCB, оставляя тонкую перемычку, которая удерживает платы вместе и позволяет легко отделить их после монтажа.
Как работает V-Scoring
- Автоматические машины V-Scoring: алмазные лезвия режут одновременно с двух сторон для идеального совмещения и точности.
- Контроль глубины: глубина V-cut жестко контролируется; обычно оставляют около одной трети толщины платы как перемычку для прочности панели и удобного депанелинга.
Ограничения по дизайну для V-Scoring
- Только прямые линии: подходит для квадратных/прямоугольных PCB; не для сложных форм.
- Jump scoring: можно пропускать участки при необходимости, но это увеличивает время и стоимость и менее эффективно для больших серий.
- Отступ от меди и компонентов: размещайте медные элементы и компоненты минимум в 0,4mm от линии V-cut, чтобы исключить повреждения при разделении.
Преимущества V-Scoring
- Эффективное использование материала: платы размещаются вплотную друг к другу, снижая отходы и себестоимость единицы.
- Жесткая панель для автоматических конвейеров: обеспечивает необходимую жесткость для автоматизированной сборки.
- Экономично для больших тиражей: снижает стоимость в серии за счет скорости и минимальных потерь материала.
Лазерная депанелизация и разделение - точность без механического стресса
По мере уменьшения компонентов и перехода на более тонкие/гибкие PCB, лазерная депанелизация становится безстрессовой альтернативой механическим методам. Сфокусированный лазерный луч испаряет материал PCB, обеспечивая бесконтактный рез и исключая механические нагрузки, характерные для фрезеровки или V-scoring.
Технология лазерной абляции
- Бесконтактный процесс: испаряет материал без физического контакта, защищая хрупкие элементы (например, керамические конденсаторы) и чувствительные паяные соединения.
- UV и CO2 лазеры: UV лазеры обеспечивают чистый рез с минимальным термовлиянием для точных работ; CO2 лазеры подходят для более толстых материалов.
Преимущества лазерного профилирования
- Нулевой механический стресс: бесконтактный рез снижает риск повреждения чувствительных компонентов и паяных соединений.
- Режет сложную геометрию: идеально для сложных форм, узких контуров и малых радиусов, которые трудно выполнить фрезой.
- Очень узкий kerf: типичный kerf лазера — 20–50 микрон, что увеличивает полезную площадь.
- Предпочтительно для Rigid-Flex и гибких PCB: аккуратно режет FPC и coverlay, не рвя полиимидные пленки.
Контроль качества и размерная проверка - обеспечить точность
После профилирования мы выполняем размерную проверку, чтобы подтвердить соответствие финального PCB требованиям. AOI (автоматическая оптическая инспекция) и координатно-измерительные машины (CMM) обеспечивают точные измерения и строгий контроль.
Ключевые зоны контроля
- Общая длина и ширина: подтверждение посадки в заданный корпус/кожух.
- Ширина и позиция слотов: проверка совмещения для механических коннекторов и компонентов.
- Толщина перемычки V-cut: панели должны быть достаточно прочными для обработки и при этом легко разделяться.
Качество кромки
Мы проверяем гладкость боковых стенок после фрезеровки, совмещение реза на V-scored панелях и низкий уровень карбонизации при лазерной резке, чтобы кромки оставались чистыми, без заусенцев и мусора.
Как выбрать правильный метод профилирования под вашу задачу
- Выбирайте CNC routing, если нужны сложные формы, внутренние вырезы или не прямоугольный дизайн и требуются максимально гладкие кромки.
- Выбирайте V-Scoring, если плата прямоугольная, вы запускаете высокосерийное производство и хотите минимизировать расход материала.
- Выбирайте лазерную депанелизацию, если нужны прецизионные резы, вы работаете с rigid-flex PCB или компоненты расположены близко к кромке.
В рамках DFM-ревью мы отмечаем риски (например, линии V-cut пересекают пэды компонентов или траектория фрезеровки оставляет недостаточно материала) и предлагаем улучшения до старта производства, чтобы обеспечить электрическую и механическую точность.
Запросите расчет на производство и монтаж PCB
Свяжитесь с APTPCB сегодня, чтобы запросить индивидуальный расчет для вашего следующего проекта. Нужен быстрый прототип, малосерийное производство или сборка в больших объемах — мы обеспечим выпуск PCB с максимальной точностью, качеством и надежностью.
Часто задаваемые вопросы
Ответы на вопросы, которые мы чаще всего слышим от hardware‑команд.
Когда выбирать CNC routing вместо V-scoring или лазерной депанелизации?
CNC routing подходит для сложного контура, внутренних вырезов и не прямоугольных PCB; V-scoring — для прямоугольных панелей и экономичного серийного производства; лазерная депанелизация — для rigid-flex, мелких элементов или компонентов, расположенных близко к кромке.
Какой допуск профилирования может обеспечить APTPCB?
Стандартный допуск CNC фрезеровки — +/-0.10mm (+/-4 mil). Более строгие допуски возможны за счет специнструмента и оптимизации высоты стопки.
Можете ли вы делать внутренние слоты и окна вентиляции?
Да. Мы используем фрезы 0,8mm–2,0mm, чтобы выполнять металлизированные/неметаллизированные слоты, окна вентиляции и механические вырезы согласно Gerber-дизайну.
Как вы снижаете риск для чувствительных компонентов при разделении?
Лазерная депанелизация — бесконтактный рез, который исключает механический стресс для хрупких деталей и паяных соединений. CNC фрезеровку и V-scoring мы применяем с корректными отступами, чтобы защитить компоненты.
Какие требования по дизайну нужны для V-scoring?
Платы должны быть прямоугольными с прямыми линиями scoring, а медные элементы и компоненты следует размещать минимум в 0,4mm от линии V-cut, чтобы избежать повреждений при разделении.
Запросить расчет на производство и монтаж PCB
Готовы начать следующий проект? Свяжитесь с APTPCB сегодня для индивидуального расчета — мы поможем изготовить PCB высокого качества, соответствующие строгим требованиям по производительности и надежности.