Rigid-flex PCB

До 32 слоев / HDI / Fine Pitch

Возможности производства Rigid-flex PCB

Rigid-flex решения для automotive, промышленности, медицины, авиации/космоса и премиальных consumer-продуктов — гибкие межсоединения и жесткие секции в одном производственно реализуемом stack-up.

Получить быстрый расчёт

До 32Слои
2.5/2.5 milДорожка/зазор
0.075 mmMicrovia
До 10 oz (жесткая часть)Медь
0.025 mmFlex core
18×24 inchПанель
±5 Ω / ±7%Импеданс
До 32Слои
2.5/2.5 milДорожка/зазор
0.075 mmMicrovia
До 10 oz (жесткая часть)Медь
0.025 mmFlex core
18×24 inchПанель
±5 Ω / ±7%Импеданс

Возможности производства Rigid-flex PCB - APTPCB

APTPCB — профессиональный производитель и сборщик PCB, специализирующийся на высококачественных решениях rigid-flex. Мы обеспечиваем компактную и надежную 3D-интеграцию электроники для сложных применений: automotive электроника, промышленное управление, медицинские устройства, aerospace & defense и премиальные consumer-продукты. Интегрированный подход сочетает механическую гибкость и высокую надежность.
Мы предоставляем инженерную поддержку от концепции до серийного производства. Работаем со всеми распространенными форматами инженерных данных PCB, включая нативные файлы из основных EDA-инструментов: Altium Designer, Cadence Allegro (OrCAD), Mentor Xpedition (PADS) и KiCad. Для серийных запусков настоятельно рекомендуем предоставлять стандартные Gerber- и drill-файлы (вместе с ODB++ или IPC-2581) как финальный производственный пакет для максимальной точности и эффективности.

Почему выбирают APTPCB для rigid-flex проектов?

Rigid-flex PCB — один из наиболее эффективных форматов электронного упаковочного решения: обеспечивает бесшовное трехмерное соединение жестких зон с компонентами и гибких секций для динамического изгиба и сложной трассировки. Технология снижает количество операций сборки, экономит пространство, улучшает целостность сигнала и повышает долговременную надежность в условиях вибраций и ударов, исключая необходимость в традиционных кабелях и коннекторах.
Инженерная команда APTPCB обладает глубокой экспертизой в сложностях проектирования rigid-flex. Мы подключаемся на ранних этапах и оцениваем критические факторы: радиус изгиба, баланс меди в переходных зонах, выбор материалов, дизайн stiffener, оптимизацию stack-up и требования к ресурсу при динамической гибке. Мы помогаем превратить ваш механический концепт и схему в прочный и производственно реализуемый rigid-flex stack-up, точно соответствующий целям по габаритам, электрическим параметрам и надежности.

Возможности производства & сборки Rigid-flex PCB

ПараметрХарактеристика
Макс. число слоев (всего)До 32 слоев
Мин. число слоев (всего)1 слой flex + 1 слой rigid (всего 2L)
Мин. дорожка/зазор — внутренние слои2.5 / 2.5 mil (0.0635 mm)
Мин. дорожка/зазор — внешние слои2.5 / 2.5 mil (0.0635 mm)
Макс. медь — внутренние слои3 oz (105 µm) - до 10 oz в отдельных жестких зонах
Макс. медь — внешние слои3 oz (105 µm) - до 10 oz в отдельных жестких зонах
Мин. толщина flex core0.001 (0.025 mm) для безадгезивной полиимидной пленки
Мин. готовое механическое отверстие0.0079 (0.20 mm)
Мин. готовое лазерное отверстие (microvia)0.003 (0.075 mm) для HDI и fine pitch
Мин. готовый диаметр отверстия0.006 (0.15 mm)
Макс. aspect ratio (механическая сверловка)12 : 1 (до 15:1 — уточняйте)
Макс. aspect ratio blind via0.75 : 1
Макс. aspect ratio лазерной сверловки1 : 1 (microvia)
Допуск press-fit отверстий±0.05 mm
Допуск PTH±0.075 mm
Допуск NPTH±0.05 mm
Допуск countersink±0.15 mm
Толщина платы (всего)0.4 - 3.2 mm (rigid + flex)
Допуск толщины (< 1.0 mm)±0.10 mm
Допуск толщины (≥ 1.0 mm)±10%
Допуск импеданса — single-ended±5 Ω (≤ 50 Ω), ±7% (> 50 Ω)
Допуск импеданса — differential±5 Ω (≤ 50 Ω), ±7% (> 50 Ω)
Мин. размер платы5 × 5 mm (панелизация)
Макс. размер панели18 × 24 inch (457 × 610 mm)
Допуск контура±0.08 mm (строже при лазерной резке)
Мин. pitch BGA0.3 mm (12 mil) в жестких зонах
Мин. размер SMT-компонента01005 (0.4 × 0.2 mm) в жестких зонах
Финишные покрытияENIG, Gold Finger (Hard Gold), иммерсионное серебро, иммерсионное олово, HASL lead-free (жесткие зоны), OSP, ENEPIG, flash gold
Gold fingers / контактные площадкиBevel 30° / 45°, контролируемая толщина hard gold, фаска по кромке
Цвета solder maskЗеленый, черный, синий, красный, матовый зеленый (другие по запросу)
Мин. clearance solder mask1.5 mil (0.038 mm)
Мин. dam solder mask3 mil (0.076 mm)
Цвета шелкографии (legend)Белый, черный, красный, желтый (другие по запросу)
Мин. ширина/высота legend3.5 / 20 mil (0.089 / 0.508 mm)
Ширина strain relief fillet1.5 ± 0.5 mm
Bow & Twist≤ 0.5% (типично для жестких зон по IPC-A-600/6013)
Типы viasThrough-hole, blind vias, buried vias, microvias (laser), via-in-pad (VIP)
Заполненные viasПроводящее заполнение (например, медью) и непроводящее заполнение
Sequential laminationsДо 2 последовательных ламинаций
Design Rule Check (DRC)Комплексная DFM проверка инженерной командой
Электрический тест100% E-test (flying probe или fixture test)
Стандарты качестваIPC-A-600 Class 2 / Class 3
СертификацииISO 9001:2015, UL Certified; соответствие RoHS; IATF 16949 и REACH по запросу
Типы производстваПрототипы, малые/средние партии, серийное производство
Типичный срок7-20 рабочих дней (quick-turn доступен)

Комплексные услуги сборки Rigid-flex PCB

ПараметрХарактеристикаПримечания
Мин. размер SMT-компонента01005 (0.4 × 0.2 mm)Высокоплотная установка в жестких зонах
Мин. pitch BGA/CSP0.3 mm (12 mil)Точная установка для fine pitch корпусов
Макс. высота компонентаДо 25 mm (верх/низ)Подходит для разных профилей компонентов
Технологии сборкиSMT, THT, mixed assemblyПолный набор вариантов сборки
Процессы пайкиLead-free reflow, wave (THT в жестких зонах), selective solderingОптимизация по типу компонентов
Инспекция & тестированиеAOI, X-Ray, ICT, FCTКонтроль качества
Conformal coatingПо запросуЗащита от среды
Закупка компонентовFull turnkey (закупка & сборка)Оптимизированная цепочка поставок

Партнерство с APTPCB для экспертной разработки Rigid-flex

Rigid-flex дизайн тесно связан с механическим корпусом, тепловым режимом и финальной сборкой изделия. Раннее подключение APTPCB критично для снижения рисков и ускорения вывода продукта на рынок.
Поделитесь 3D-моделями, механическими ограничениями, ожидаемыми углами изгиба и требованиями по ресурсу. Инженерная команда поможет за счет:
  • Оптимизации выбора материалов & stack-up: Подбор толщин полиимида, типов адгезива и медных фольг (RA vs. ED) для жестких и гибких зон.
  • Определения безопасных зон и радиусов изгиба: Оптимальная гибкость без потерь надежности.
  • Проектирования под контролируемый импеданс: Точная целостность сигнала во всех областях.
  • Предложения решений по stiffener & коннекторам: Настройка конструкции под надежную сборку и характеристики.
  • Проведения DFM & DFA: Проактивное выявление рисков производства и сборки.
Такой совместный подход превращает вашу идею в производственно реализуемый, высокопроизводительный и экономически эффективный rigid-flex PCB, сокращает циклы redesign и обеспечивает долговременную надежность.

Frequently Asked Questions

Какие основные лимиты производства rigid-flex?

До 32 слоев всего, flex core до 0.025 мм, 2.5/2.5 mil дорожка/зазор, laser microvia до 0.075 мм и панели до 18×24 inch.

Можете ли вы делать HDI и BGA fine pitch на rigid-flex?

Да — HDI с microvia и via-in-pad, BGA/CSP до 0.3 mm pitch и компоненты 01005 в жестких зонах.

Какие материалы и покрытия доступны?

Безадгезивные полиимидные flex core, жесткие секции FR-4, варианты heavy copper, цвета solder mask и покрытия включая ENIG, ENEPIG, OSP, иммерсионное серебро/олово, LF-HASL и hard gold fingers.

Поддерживаете ли вы контроль импеданса и тестирование?

Да — импедансные купоны с целями ±5 Ω/±7%, 100% E-test и соответствие IPC-A-600/6013 Class 2/3.

На каком этапе стоит подключать вас к rigid-flex дизайну?

На этапе концепции/stack-up: радиусы изгиба, баланс меди, stiffener, импеданс и стратегия коннекторов; мы дадим DFM/DFA и рекомендации по материалам.

Запросить поддержку Rigid-flex PCB

Поделитесь stack-up, требованиями к изгибу и материалами — мы предоставим DFM рекомендации, оценку реализуемости и сроки для вашего rigid-flex проекта.