Раннее и точное выявление дефектов
Выявление дефектов на ранних этапах до роста стоимости исправления, с точной локализацией.
Электрические испытания
Внутрисхемное тестирование (ICT) для PCBA
Внутрисхемное тестирование (ICT) — это мощный автоматизированный метод, который проверяет электрические характеристики и целостность отдельных компонентов и их межсоединений на полностью собранной плате. APTPCB предоставляет комплексные услуги ICT: индивидуальная оснастка bed-of-nails, интеграция boundary-scan и детальный анализ дефектов.
Получить быстрый расчёт
Что такое внутрисхемное тестирование (ICT)?
Внутрисхемное тестирование (ICT) — это мощный автоматизированный метод, который проверяет электрические характеристики и целостность отдельных компонентов и их межсоединений на полностью собранной плате. Подавая тестовые сигналы на заданные узлы PCBA через оснастку 'bed-of-nails', ICT измеряет широкий набор электрических параметров и выявляет отклонения, подтверждая, что каждый компонент работает как задумано и корректно интегрирован в схему.
Визуальная инспекция (например, AOI) критически важна для выявления физических дефектов, но ICT добавляет более глубокий уровень электрической верификации. ICT предназначено для:
- Электрической проверки компонентов: Каждый компонент на PCBA проверяется на соответствие номиналу и работоспособность
- Контроля межсоединений: Проверки того, что дорожки, переходные отверстия и паяные соединения обеспечивают правильный электрический путь
- Раннего выявления функциональных проблем: Локализации дефектов — коротких замыканий, обрывов, отсутствующих компонентов или неверных номиналов — которые могут привести к отказам
ICT служит важным мостом между чисто физической инспекцией и полноценным функциональным тестом, выявляя электрические дефекты до того, как они перерастут в более сложные и дорогие проблемы.
Незаменимая роль ICT в современном PCBA
По мере роста сложности, плотности монтажа и миниатюризации PCBAs, ICT становится незаменимым, особенно для:
- Серийного производства: Эффективного тестирования больших партий PCBAs с высокой точностью и скоростью
- Сложных аналоговых и цифровых схем: Проверки схем, где номиналы и соединения критичны
- Плат с «скрытыми» компонентами: Доступа к компонентам, которые закрыты корпусами или недоступны визуально
- Обеспечения стабильной работы изделия: Комплексной электрической оценки, подтверждающей надежность и долговечность электроники
Для APTPCB ICT — ключевой инструмент, который поддерживает наш подход к поставке PCBAs с безупречной электрической целостностью и стабильной работой.
Как APTPCB выполняет тестирование PCBA
Процесс тестирования PCBA в APTPCB тщательно спроектирован, чтобы обеспечить полную и надежную электрическую верификацию ваших PCBAs.
Принцип нашей электрической проверки:
Системы ICT используют индивидуальную тестовую оснастку (часто называемую оснасткой 'bed-of-nails') — массив подпружиненных штырей, точно совмещенных с тестовыми точками (узлами) на PCBA. Во время теста ICT подает на эти узлы контролируемые электрические сигналы и измеряет отклики, сравнивая результаты с ожидаемыми значениями, заданными в программе теста.
Тестирование PCBA в APTPCB: шаг за шагом
- Проектирование и изготовление оснастки: На основе конструкции PCBA проектируется и изготавливается индивидуальная оснастка bed-of-nails, обеспечивающая точный контакт со всеми требуемыми точками
- Разработка программы теста: Инженеры разрабатывают программу на основе CAD-данных и BOM, задавая ожидаемые значения и последовательности тестов
- Настройка и калибровка: PCBA устанавливается на оснастку, а система ICT калибруется для получения точных и повторяемых измерений
- Автоматизированное тестирование: ICT автоматически выполняет программу, последовательно подавая сигналы и снимая измерения по тысячам точек за считанные секунды
- Выявление дефектов: Отклонения от ожидаемых значений фиксируются как потенциальные дефекты с точной локализацией
- Отчетность и анализ: Формируются детальные отчеты с типом дефекта и его расположением, что ускоряет ремонт и анализ причин
Какие дефекты выявляет наше тестирование PCBA
Услуги тестирования PCBA в APTPCB эффективно выявляют широкий спектр электрических и сборочных дефектов:
- Короткие замыкания: Непредусмотренные соединения между точками (например, перемычки припоя)
- Обрывы: Разрывы электрического пути (например, оторванные площадки, обрывы дорожек, сломанные выводы компонентов)
- Отсутствующие компоненты: Обнаружение отсутствия резисторов, конденсаторов, ИС и т. п.
- Неверные компоненты: Определение компонентов неправильного номинала или типа
- Неверная ориентация: Для полярных компонентов (диоды, конденсаторы, ИС) выявление установки «наоборот»
- Поврежденные компоненты: Выявление электрически поврежденных компонентов (например, диоды в КЗ, резисторы в обрыве)
- Качество паяных соединений (электрически): Проверка электрической целостности пайки и выявление проблем, которые могут пройти визуальную инспекцию, но провалиться электрически
- Производственные дефекты: Неверные номиналы резисторов/конденсаторов/индуктивностей и работоспособность транзисторов
Ключевые преимущества услуг тестирования PCBA от APTPCB
Комплексная электрическая верификация
Проверка практически всех доступных компонентов на PCBA: номиналы, ориентация и соединения.
Снижение затрат на ремонт и брак
Выявление дефектов на стадии производства снижает дорогую доработку и риск списания узлов позже.
Повышение качества и надежности
К функциональному тесту допускаются только электрически исправные PCBAs, что повышает качество и надежность.
Быстро и для больших объемов
Автоматические последовательности за секунды делают ICT идеальным для массового тестирования без потери точности.
Интеграция в систему качества
ICT — важная часть системы управления качеством APTPCB с трассируемыми результатами тестов.
Стратегическая интеграция тестирования в APTPCB
ICT — мощный самостоятельный тест, но APTPCB стратегически встраивает его в более широкую систему обеспечения качества, сочетая с другими методами контроля.
ICT в комплексной стратегии тестирования APTPCB:
- Дополнение AOI: ICT дает электрическую верификацию, дополняя визуальное выявление дефектов AOI. AOI выявляет физические дефекты, ICT — электрические
- Перед функциональным тестом: ICT выполняет роль «предфильтра», подтверждая электрическую исправность PCBA перед более сложными и длительными функциональными тестами
- Feed-forward для улучшения процесса: Данные ICT помогают инженерам процесса видеть повторяющиеся дефекты и вводить превентивные корректировки
Ключевые факторы эффективного внедрения ICT в APTPCB:
- Продвинутая оснастка: Высококачественные, точно спроектированные тестовые оснастки для надежного контакта со всеми точками
- Экспертная разработка программ: Надежные и эффективные программы теста на основе ваших данных
- Непрерывное улучшение: Использование данных дефектов ICT как постоянной обратной связи для снижения дефектности
- Интеграция с QMS: ICT — часть системы управления качеством APTPCB с трассируемыми результатами
Выбирайте APTPCB для надежной электрической верификации PCBA
APTPCB понимает: электрическая целостность ваших PCBAs не обсуждается. Наши современные услуги тестирования PCBA — базовый элемент нашей способности поставлять решения уровня top-tier по изготовлению и сборке PCB.
Преимущества APTPCB в тестировании PCBA:
- Точность: Высокоточное выявление электрических дефектов до уровня компонента
- Эффективность: Быстрое автоматизированное тестирование для любых объемов
- Экономика: Снижение доработки и брака за счет раннего выявления проблем
- Надежность: Гарантия электрической целостности сложных PCBAs
- Экспертиза: Опытные тест-инженеры и современное оборудование
Начните с внутрисхемного тестирования
Свяжитесь с APTPCB, чтобы обсудить требования к тестированию PCBA и узнать, как наши услуги повышают качество и надежность вашей электроники.