
ضبط عمليات Industry 4.0 • طاقة قابلة للتوسع • تكلفة وحدة مستقرة
تصنيع PCB للإنتاج الكمي (حجم كبير)
بالنسبة للمصنّعين OEM والعلامات التجارية التي تخطط لدفعات إنتاج كبيرة ومتكررة، فإن تصنيع PCB للإنتاج الكمي ليس مجرد طاقة إنتاجية؛ بل هو ثبات العملية وضبطها وتكلفة وحدة يمكن التنبؤ بها. نقوم بتهيئة خطوط التصنيع خصيصًا لطلبات الحجم الكبير، لضمان أن اللوحة رقم 100,000 في الدفعة تعمل تمامًا مثل الأولى.
عرض سعر فوري
قدرات تصنيع PCB الأساسية للإنتاج الكمي
فوائد لعملاء OEM وEMS ذوي الحجم الكبير
من خلال التعامل مع كل مشروع تصنيع PCB للإنتاج الكمي كبرنامج طويل الأمد وليس كطلب لمرة واحدة، نساعدك على تثبيت تكلفة الوحدة وتقليل الوقت والجهد المطلوبين في كل تكرار إنتاج.
عمليات مستقرة ومهل زمنية قابلة للتنبؤ وتوصيات DFM موثقة تمنح فرق الهندسة وسلسلة الإمداد لديك أساسًا موثوقًا للتنبؤ والميزانية وتخطيط المنصات على المدى الطويل.

تجميع PCB بكميات كبيرة بنظام Turnkey وتجميع نهائي (Box Build) للإنتاج الكمي
مسار التصعيد (Ramp-Up)
مراجعة DFM والهندسة
تحليل شامل لتصميمك من حيث العائد والتكلفة وقابلية الاختبار. نقترح استراتيجيات panelization وبدائل مواد لضمان سلسلة الإمداد.
Pilot Run (PVT)
دفعة إنتاج منخفضة (مثل 100–500 وحدة) للتحقق من عملية التصنيع وتجهيزات الاختبار وخطط ضبط الجودة (Control Plan وPFMEA).
ضمان الجودة

ضمان جودة متوافق مع IPC لتصنيع PCB للإنتاج الكمي
في بيئات الحجم الكبير، حتى معدل عيوب صغير قد يترجم إلى أعطال ميدانية كبيرة وتكاليف ضمان وضرر للعلامة التجارية. تُبنى عمليات تصنيع وتجميع PCB للإنتاج الكمي لدينا على ضبط جودة صارم قائم على المعايير لضمان أن كل شحنة تفي بمتطلبات الاعتمادية لديك.
إنتاج متوافق مع IPC-A-600 وIPC-A-610 للفئتين Class 2 وClass 3، ومدعوم بأنظمة جودة معتمدة ISO 9001 وISO 13485 وIATF 16949 لمنتجات صناعية وطبية وسيارات.
قدرات تجميع PCB الأساسية للإنتاج الكمي
خطوط SMT عالية السرعة: خطوط تركيب مؤتمتة (بما في ذلك منصات Yamaha/Panasonic) قادرة على تركيب أكثر من مليون مكوّن يوميًا، وتدعم 01005/0201، وQFN دقيقة الخطوة، وBGA، وCSP، وموصلات عالية عدد الأرجل.
تجميع بتقنيات مختلطة: دمج SMT وThrough-hole (DIP) وPress-fit ومكوّنات odd-form على نفس المنتج، باستخدام لحام الموجة أو اللحام الانتقائي أو عمليات يدوية مضبوطة حسب الحاجة.
Box Build وتكامل الأنظمة: تجميع منتجات كاملة — بما في ذلك التجميع الميكانيكي وضفائر الكابلات ووضع الملصقات وبرمجة firmware والاختبار الوظيفي — وتسليمها كوحدات جاهزة للشحن.

احصل على عرض سعر لإنتاج PCB الكمي
سواء كنت تُصعّد منتجًا قائمًا أو تُحضّر منصة جديدة لإطلاق عالمي، يمكننا مساعدتك على الانتقال من دفعات التجربة إلى توريد مستقر بحجم كبير. شارك ملفات Gerber/ODB++ وBOM وتوقعات الطلب للحصول على عرض إنتاج كمي مُخصص.
الأسئلة الشائعة
إجابات على أكثر الأسئلة تداولاً لدى فرق العتاد.
ما الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) للإنتاج الكمي؟
نحن مرنون، لكن الإنتاج الكمي يبدأ عادةً من 50–100 م² أو 5,000+ وحدة، بحسب حجم اللوحة وتعقيدها. كما ندعم دفعات تجريبية أصغر خلال مرحلة NPI.
كيف تتعاملون مع تغييرات الهندسة (ECO) أثناء الإنتاج بكميات كبيرة؟
لدينا عملية ECO صارمة تُدار عبر نظام MES. تتم مراجعة التغييرات من حيث تأثيرها على التكلفة وأدوات الإنتاج وWIP، ونحدد تواريخ إدخال (cut-in) لتقليل الهدر وضمان انتقال سلس.
هل توفرون مخزونًا احتياطيًا أو برامج إيداع/Consignment؟
نعم. نوفر برامج VMI (Vendor Managed Inventory) وKanban. يمكننا الاحتفاظ بمنتجات جاهزة في مستودعاتنا لدعم تسليم JIT وتخفيف تقلبات الطلب.
هل يمكنكم توفير وثائق PPAP لطلبات قطاع السيارات؟
بالطبع. نوفر وثائق PPAP كاملة (المستوى 1–5)، بما في ذلك Control Plans وPFMEA ودراسات MSA وتقارير الأبعاد، وفق متطلبات IATF 16949.
ما المهل الزمنية القياسية لطلبات الإنتاج؟
المهل القياسية عادةً 3–4 أسابيع للتصنيع و4–6 أسابيع للتجميع بنظام Turnkey، بحسب توفر المواد. ويمكننا أيضًا ترتيب إنتاج مُعجّل لحالات النقص الحرجة.