خط تصنيع PCB للإنتاج الكبير

ضبط عمليات Industry 4.0 • طاقة قابلة للتوسع • تكلفة وحدة مستقرة

تصنيع PCB للإنتاج الكمي (حجم كبير)

بالنسبة للمصنّعين OEM والعلامات التجارية التي تخطط لدفعات إنتاج كبيرة ومتكررة، فإن تصنيع PCB للإنتاج الكمي ليس مجرد طاقة إنتاجية؛ بل هو ثبات العملية وضبطها وتكلفة وحدة يمكن التنبؤ بها. نقوم بتهيئة خطوط التصنيع خصيصًا لطلبات الحجم الكبير، لضمان أن اللوحة رقم 100,000 في الدفعة تعمل تمامًا مثل الأولى.

عرض سعر فوري

60,000+ sqmالطاقة الشهرية
Cpk ≥1.33ضبط SPC
2–58 طبقةعدد الطبقات
ISO/IATF/AS9100الشهادات
100% على الخطتغطية AOI
على مستوى الوحدة/الدفعةالتتبع
AEC-Q100/IPC Class 3الاعتمادية
60,000+ sqmالطاقة الشهرية
Cpk ≥1.33ضبط SPC
2–58 طبقةعدد الطبقات
ISO/IATF/AS9100الشهادات
100% على الخطتغطية AOI
على مستوى الوحدة/الدفعةالتتبع
AEC-Q100/IPC Class 3الاعتمادية

قدرات تصنيع PCB الأساسية للإنتاج الكمي

طاقة إنتاج شهرية عالية: خطوط إنتاج مؤتمتة قادرة على تصنيع مئات الآلاف من الأقدام المربعة من PCB شهريًا، مناسبة للطلبات المتكررة ودفعات الإنتاج الطويلة.
ضبط عمليات Industry 4.0: ‏LDI (Laser Direct Imaging) وخطوط طلاء كهربائي مؤتمتة وتسجيل (Registration) على الخط ومراقبة SPC للحفاظ على عرض/مسافة المسارات وسماكة النحاس بشكل متجانس عبر كل بانل.
مجموعة واسعة من المواد للإنتاج الكمي: دعم FR-4 وHigh-Tg وخالية من الهالوجين وقاعدة ألومنيوم ومواد الترددات العالية على نفس منصة الإنتاج، بما يتيح برامج متعددة المنتجات ضمن مصنع واحد.
دعم متقدم للطبقات والخصائص: Stack-ups متعددة الطبقات، هياكل HDI، فيا عمياء/مدفونة، via-in-pad، ومسارات معاوقة مضبوطة ضمن أدوات تشغيل ونوافذ عملية بمستوى إنتاجي.
Panelization وتحسين العائد (Yield): تصميم بانل بقيادة هندسية يوازن بين استغلال المواد واستراتيجية التفريز ومتطلبات الاختبار لتعظيم العائد في الحجم الكبير.
DFM مدمج للإنتاج الكمي: يراجع مهندسو CAM بيانات Gerber/ODB++/IPC-2581 لإزالة مخاطر التصنيع (مصائد الحمض، حلقات حلقية ضعيفة، عدم توازن النحاس… إلخ) قبل إطلاق طلبات الحجم الكبير إلى أرض المصنع.

فوائد لعملاء OEM وEMS ذوي الحجم الكبير

من خلال التعامل مع كل مشروع تصنيع PCB للإنتاج الكمي كبرنامج طويل الأمد وليس كطلب لمرة واحدة، نساعدك على تثبيت تكلفة الوحدة وتقليل الوقت والجهد المطلوبين في كل تكرار إنتاج.

عمليات مستقرة ومهل زمنية قابلة للتنبؤ وتوصيات DFM موثقة تمنح فرق الهندسة وسلسلة الإمداد لديك أساسًا موثوقًا للتنبؤ والميزانية وتخطيط المنصات على المدى الطويل.

فوائد الإنتاج الكمي

تجميع PCB بكميات كبيرة بنظام Turnkey وتجميع نهائي (Box Build) للإنتاج الكمي

نجاح الإنتاج الكمي لا تحدده جودة اللوحة العارية فقط، بل أيضًا متانة وتكرارية تجميع PCB بكميات كبيرة. نقدم خدمات PCBA متكاملة بنظام Turnkey تجمع بين SMT وThrough-hole واللحام الانتقائي وتكامل الأنظمة وتجميع Box Build النهائي ضمن سير عمل واحد.
هذا يقلل عمليات التسليم بين مصانع متعددة، ويقصر المهل الزمنية، ويخفض مخاطر تباين الجودة بين مراحل التصنيع المختلفة.

مسار التصعيد (Ramp-Up)

  1. مراجعة DFM والهندسة

    تحليل شامل لتصميمك من حيث العائد والتكلفة وقابلية الاختبار. نقترح استراتيجيات panelization وبدائل مواد لضمان سلسلة الإمداد.

  2. Pilot Run (PVT)

    دفعة إنتاج منخفضة (مثل 100–500 وحدة) للتحقق من عملية التصنيع وتجهيزات الاختبار وخطط ضبط الجودة (Control Plan وPFMEA).

  3. ضمان الجودة

مختبر ضبط الجودة

ضمان جودة متوافق مع IPC لتصنيع PCB للإنتاج الكمي

في بيئات الحجم الكبير، حتى معدل عيوب صغير قد يترجم إلى أعطال ميدانية كبيرة وتكاليف ضمان وضرر للعلامة التجارية. تُبنى عمليات تصنيع وتجميع PCB للإنتاج الكمي لدينا على ضبط جودة صارم قائم على المعايير لضمان أن كل شحنة تفي بمتطلبات الاعتمادية لديك.

إنتاج متوافق مع IPC-A-600 وIPC-A-610 للفئتين Class 2 وClass 3، ومدعوم بأنظمة جودة معتمدة ISO 9001 وISO 13485 وIATF 16949 لمنتجات صناعية وطبية وسيارات.

قدرات تجميع PCB الأساسية للإنتاج الكمي

خطوط SMT عالية السرعة: خطوط تركيب مؤتمتة (بما في ذلك منصات Yamaha/Panasonic) قادرة على تركيب أكثر من مليون مكوّن يوميًا، وتدعم 01005/0201، وQFN دقيقة الخطوة، وBGA، وCSP، وموصلات عالية عدد الأرجل.

تجميع بتقنيات مختلطة: دمج SMT وThrough-hole (DIP) وPress-fit ومكوّنات odd-form على نفس المنتج، باستخدام لحام الموجة أو اللحام الانتقائي أو عمليات يدوية مضبوطة حسب الحاجة.

Box Build وتكامل الأنظمة: تجميع منتجات كاملة — بما في ذلك التجميع الميكانيكي وضفائر الكابلات ووضع الملصقات وبرمجة firmware والاختبار الوظيفي — وتسليمها كوحدات جاهزة للشحن.

تجميع SMT عالي السرعة

احصل على عرض سعر لإنتاج PCB الكمي

سواء كنت تُصعّد منتجًا قائمًا أو تُحضّر منصة جديدة لإطلاق عالمي، يمكننا مساعدتك على الانتقال من دفعات التجربة إلى توريد مستقر بحجم كبير. شارك ملفات Gerber/ODB++ وBOM وتوقعات الطلب للحصول على عرض إنتاج كمي مُخصص.

الأسئلة الشائعة

إجابات على أكثر الأسئلة تداولاً لدى فرق العتاد.

ما الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) للإنتاج الكمي؟

نحن مرنون، لكن الإنتاج الكمي يبدأ عادةً من 50–100 م² أو 5,000+ وحدة، بحسب حجم اللوحة وتعقيدها. كما ندعم دفعات تجريبية أصغر خلال مرحلة NPI.

كيف تتعاملون مع تغييرات الهندسة (ECO) أثناء الإنتاج بكميات كبيرة؟

لدينا عملية ECO صارمة تُدار عبر نظام MES. تتم مراجعة التغييرات من حيث تأثيرها على التكلفة وأدوات الإنتاج وWIP، ونحدد تواريخ إدخال (cut-in) لتقليل الهدر وضمان انتقال سلس.

هل توفرون مخزونًا احتياطيًا أو برامج إيداع/Consignment؟

نعم. نوفر برامج VMI (Vendor Managed Inventory) وKanban. يمكننا الاحتفاظ بمنتجات جاهزة في مستودعاتنا لدعم تسليم JIT وتخفيف تقلبات الطلب.

هل يمكنكم توفير وثائق PPAP لطلبات قطاع السيارات؟

بالطبع. نوفر وثائق PPAP كاملة (المستوى 1–5)، بما في ذلك Control Plans وPFMEA ودراسات MSA وتقارير الأبعاد، وفق متطلبات IATF 16949.

ما المهل الزمنية القياسية لطلبات الإنتاج؟

المهل القياسية عادةً 3–4 أسابيع للتصنيع و4–6 أسابيع للتجميع بنظام Turnkey، بحسب توفر المواد. ويمكننا أيضًا ترتيب إنتاج مُعجّل لحالات النقص الحرجة.